[实用新型]一种可轴向移位的传动齿轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动齿轮装置，尤其涉及一种可轴向移位的传动齿轮装置。

背景技术

建筑物内用于空气输送的风管，一般是由多个矩形的风管段组装而成的，风管两端都要有联接法兰，现对板料两边同时加工联接法兰时，加工不同宽度的板料时。需调节成型装置的相对位置，成形装置移动，需要动力输送。现有技术中的一种齿轮传动装置，其具有内齿轮和外齿轮，这些齿轮中的其中之一与另外一个一边啮合一边作偏心转动。但这样的话效率不高，生产成本也很好，不利用于广泛的推广和应用，从而限制了该技术的发展。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是可以提供在轴线方向上的移动的齿轮传动装置。因此，本实用新型提供了一种可轴向移位的传动齿轮装置，包括：动力轴与传动平台，所述传动平台包括依次连接的传动齿轮和传动内套，传动内套与传动齿轮平键联接。

优选的，所述传动内套两侧均设置有侧板和轴承。

优选的，所述传动内套外设置有用于将所述传动齿轮定位的平面轴承和隔套。

优选的，所述动力轴与所述传动内套通过平键联接。

优选的，所述传动内套外侧还设置有用于限位的压盖。

本实用新型采用以上技术方案，其优点在于，提供了一种可轴向移位的传动齿轮装置，此装置可在不拆装任何零件的情况下，随意调节成形机相隔宽度，动力输送都能达到使用要求，可以应用于工业化生产，提高了工作效率，降低了人力成本。 

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1所示，动力轴1与传动内套7通过平键联接，传动内套7由两侧轴承2支承，传动内套7与传动齿轮6同样也是平键联接，传动齿轮由平面轴承4及隔套5定位于两成形侧板3之间，传动内套7的外侧由压盖8限位。当需移动成形侧板3时，此传动内套7传动结构与传动轴始终由平键传递动力移动。

实施例2：

可轴向移位的传动齿轮装置，包括：动力轴1与传动平台，传动平台包括依次连接的传动齿轮6和传动内套7，传动内套7与传动齿轮6平键联接。

实施例3：

该可轴向移位的传动齿轮装置，其它结构与实施例2相同，不同的是，传动内套7两侧分别还设置有侧板3和轴承2。

实施例4：

该设备与实施例3不同的是：传动内套7外设置有用于将传动齿轮6定位的平面轴承4和隔套5，使动力传动平稳，传动齿轮6与侧板3无磨损，并且动力轴1与传动内套7通过平键联接。

实施例5：

该设备与实施例4不同的是：传动内套7外侧还设置有用于限位的压盖8。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。