[实用新型]用于控制墨粉分级工序引风管道压力的压力报警装置有效
| 申请号: | 201220544430.6 | 申请日: | 2012-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN202916043U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
| 发明(设计)人: | 姜真;张金泉;李玉生;韩立胜;张月普 | 申请(专利权)人: | 天津市中环天佳电子有限公司 |
| 主分类号: | G01L19/12 | 分类号: | G01L19/12 |
| 代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 12105 | 代理人: | 胡京生 |
| 地址: | 300384 天津市西青区新技*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 控制 分级 工序 风管 压力 报警装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及复印机和激光打印机墨粉加工设备,特别涉及一种用于控制墨粉分级工序引风管道压力的压力报警装置。
背景技术
对复印机、激光打印机所使用的墨粉而言,墨粉的粒度分布直接影响其产品质量。在墨粉生产的过程中,墨粉的粒度控制主要是在分级工序完成,分级工序设置有不同墨粉颗粒通过的风道,通过控制各风道的压力来实现墨粉粒度分布。通常影响风道压力的主要原因就是滤布袋上的粘粉量,即在旋风分离器将各风道物料中的气体分离出来的过程中,产生的气体混合物通过滤布袋排出,气体混合物中的超细粉颗粒粘在滤布袋上堵塞滤布袋,影响风道压力。通常的控制方法是:定期取墨粉分级品样品,现场检测其粒度分布,根据检测结果来调整相应风道的压力直到墨粉粒度分布达到要求。由于超细粉容易阻塞滤布袋,引风压力随时会发生变化影响产品粒度分布,而这种影响要在下一次的检测中才能显示。也就是说,这种控制方法在很大程度上影响着产品质量的稳定性,也增加了工作量。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种用于控制墨粉分级工序引风管道压力的压力报警装置,当进入风道的压力不满足设定值就报警,提醒调整引风压力,保证压力在设定范围内,从而保证墨粉粒度分布符合要求的压力控制装置。
本实用新型为实现上述目的,所采取的技术方案是:一种用于控制墨粉分级工序引风管道压力的压力报警装置,包括分级粉碎机的引风管道,其特征在于:还包括电接点压力表、报警器、输气管、导线,所述电接点压力表通过输气管连接在分级粉碎机的引风管道的一侧,所述报警器通过导线与电接点压力表连接。
本实用新型的有益效果是,使墨粉生产过程中的分级工序的进风压力全过程受控,保证了墨粉分级室负压的压力,从而保证了墨粉的粒度分布。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,用于控制墨粉分级工序引风管道压力的压力报警装置,包括分级粉碎机的引风管道5,还包括电接点压力表1、报警器2、输气管3、导线4,电接点压力表1通过输气管3连接在分级粉碎机的引风管道5的一侧,报警器2通过导线4与电接点压力表1连接。
待分级的物料通过进料漏斗进入分级粉碎机,在引风机产生的负压作用下高速喷入墨粉分级室,在向下气流的作用下做抛物线运动,由于粒度大小不同,运行轨迹不同,大颗粒飞得较远作为粒颗粒物料返回粉碎工序重新粉碎,小颗粒飞得较近作为微粉返回原料口重新混炼,中段颗粒为合格半成品进入下道工序。由于通常影响风道压力的主要原因就是滤布袋上的粘粉量,即在旋风分离器将各风道物料中的气体分离出来的过程中,产生的气体混合物通过滤布袋排出,气体混合物中的超细粉颗粒粘在滤布袋上堵塞滤布袋,影响风道压力。当分级室内的真空度不符合设定数值时,电接点压力表将信号传给报警器声光报警,提示关注压力,或调整压力或清里滤布袋,保证分级室负压在规定范围内,从而保证分级品粒度分布,提高产品质量。
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