[实用新型]一种用于墨粉生产的前混合物料上料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及墨粉生产设备，特别涉及一种用于墨粉生产的前混合物料上料装置。

背景技术

在墨粉制造中，前混合物料提升上料过程通常采用负压吸料或螺旋输送方式，对于流动性差的物料，如磁粉，采用负压吸料方式时，由于物料比重大，流动性差，经常会发生吸不动的现象，而用螺旋输送方式存在着易发热、易堵塞、不易清除、费工费时等缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种用于墨粉生产的前混合物料上料装置，采用料斗加链排连续供料方式，这种供料方式不受物料流动性和比重的影响，无粉尘排泄、无堵塞物发热、对计重秤无冲击。

本实用新型的技术方案是：一种用于墨粉生产的前混合物料上料装置，包括电机、与电机主轴固定连接的供料螺杆、储料仓、输料管，其特征在于：还包括密封通道以及设置在密封通道内的传动链轮及转向轮、传动链排以及设置在传动链排上的多个供粉抓斗，所述密封通道的横截面两侧的中部设有矩形凸起的矩形，在所述凸起中间将所述密封通道平均分成上行通道和下料通道两部分；在密封通道的底部的矩形凸起腔内安装一组传动链轮，在密封通道的顶端以及出口处的矩形凸起腔内分别安装一组导向轮；所述输料管与所述密封通道密封连接；两条平行的传动链设置在传动链轮和转向轮上组成所述传动链排；所述供粉抓斗设置在所述的两条传动链之间，所述传动链设置在所述凸起腔内。

采用本实用新型用于墨粉生产的前混合物料上料装置，不受物料流动性和比重的影响，无粉尘排泄、无堵塞物发热、降低能耗，且对计重秤无冲击。

附图说明

图1是本实用新型的整体外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是输料管与外壳密封通道接口处内部结构局部C放大示意图；

图4是本实用新型A-A方向结构剖面放大示意图；

图5是本实用新型的B向结构局部放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种用于墨粉生产的前混合物料上料装置包括电机2、与电机2主轴固定连接的供料螺杆3、储料仓4、输料管5，还包括密封通道1；密封通道1的横截面两侧的中部设有矩形凸起13，从凸起13中间将所述密封通道1平均分成上行通道11和下料通道12两部分；在密封通道1的底部的矩形凸起13腔内安装一组传动链轮61、在密封通道1的顶端以及出口处的矩形凸起13腔内，分别安装一组导向轮62；两条传动链71设置在转向轮上组成传动链排7，通过出口处的转向轮6将上行通道和下料通道闭合；在传动链71上，每间隔一个链接固定设置一个所述供粉抓斗8；输料管5与密封通道1密封连接。

工作时，电机2、称重秤9和传动链排7驱动系统传动链轮61均由PLC(可编程程序控制器)控制，电机2带动供料螺杆3，将物料传送到密封通道1内，传动链排7开始传动，设置在传动链排7上的供料抓斗8带着物料在上行通道11内通过顶端的转向轮62将物料运送到密封通道1的出口处，供料抓斗8经过出口处的转向轮62时向下翻转，将物料倒入称重秤9上，供料抓斗8进入下行通道12内，所运送的物料重量达到前混合需要时，电机2、传动链排7均停止工作，物料倒入前混合料仓10内后，称重秤清零，电机2、传动链排7再一次开始工作。