[实用新型]一种整体钢筋笼吊具有效
申请号: | 201220544069.7 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN202967849U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 马骏 | 申请(专利权)人: | 中铁十八局集团第一工程有限公司;中铁十八局集团有限公司 |
主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 072750*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 钢筋 笼吊具 | ||
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域,更具体地说,涉及一种整体钢筋笼吊具。
背景技术
近年来,随着我国大力建设高速铁路和客运专线,在建制梁场很多。各种降低能耗、提高工作效率的新工艺、新设备不断涌现,放大投入与产出剪刀差成为各个施工企业急需解决的问题。
目前,钢筋笼均是分体绑扎,并分别吊装,效率较低,增加了梁生产循环周期。另外,在炎热的夏天和雨雪天气情况下影响施工。
因此,如何提高钢筋笼吊装的效率,缩短箱梁生产循环周期,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种沼气池,以提高钢筋笼吊装的效率,缩短箱梁生产循环周期。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种整体钢筋笼吊具,包括:
平行布置的多个上横梁;
布置于所述上横梁下侧,且平行布置的多个上纵梁;
平行布置的多个下横梁;
布置于所述下横梁下侧,且平行布置的多个下纵梁;
连接所述上纵梁和所述下纵梁的竖直支撑梁;
连接所述上横梁和所述下横梁的倾斜支撑梁;
设置于所述上横梁上的龙门吊吊点;
设置于所述下横梁上的钢筋笼吊点。
优选地,在上述整体钢筋笼吊具中,所述上纵梁和所述下纵梁均为工字钢。
优选地,在上述整体钢筋笼吊具中,还包括设置于所述上横梁上方的防雨棚。
优选地,在上述整体钢筋笼吊具中,所述防雨棚为由蓝色彩钢瓦和透明彩钢瓦铺设而成。
从上述的技术方案可以看出,钢筋笼分体绑扎及吊装虽然具有钢筋绑扎周期短,减少了吊点定位的优点,但是此方法操作麻烦、效率低,顶板及腹板结合处倒角钢筋不方便施工,预应力管道容易错位,且增加了验收次数,总体上费时费工。
本实用新型提供的整体钢筋笼吊具,采用大型整体钢筋笼吊具,预应力管道不容易错位,提升了箱梁钢筋的整体质量,吊点定位仅需10个工人花费20-30分钟即可完成,总体吊装时间比分体吊装时间缩短10-11个小时,大大缩短了箱梁生产周期,提高了箱梁生产效率。同时钢筋验收可以在绑扎台座上一次性完成,避免了分体绑扎后的多次重复验收,大大减少工作量及人员投入。
另外,本实用新型还具有防雨棚,由龙门吊吊至混凝土施工中的台座上空,可在炎热天气下可阻挡阳光直射混凝土,减少了混凝土中水分的蒸发,使混凝土不会因阳光直射而产生塌落度损失较大的情况。在雨雪天气下可阻挡雨雪直接滴落混凝土中,从而避免造成混凝土配合比改变的情况。次吊装设备防雨棚采用蓝色及透明两种彩钢瓦制作,既保证了功能需要,又保证了施工能见度的需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的整体钢筋笼吊具的侧视图;
图2为图1沿A-A面的剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的龙门吊吊点的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种整体钢筋笼吊具,以提高钢筋笼吊装的效率,缩短箱梁生产循环周期。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,图1为本实用新型实施例提供的整体钢筋笼吊具的侧视图;图2为图1沿A-A面的剖视图;图3为本实用新型实施例提供的龙门吊吊点的结构示意图。
本实用新型实施例提供的整体钢筋笼吊具,包括上横梁1、上纵梁5、下横梁3、下纵梁6、竖直支撑梁7、倾斜支撑梁2、龙门吊吊点8和钢筋笼吊点(图中未示出)。
其中,上横梁1为多个且平行布置,上纵梁5亦为平行布置的多个,且布置于上横梁1下侧。下横梁3为多个且平行布置,平行布置的多个下纵梁6布置于下横梁3下侧。竖直支撑梁7连接上纵梁5和下纵梁6,倾斜支撑梁2连接上横梁1和下横梁3。龙门吊吊点8设置于上横梁1上,钢筋笼吊点设置于下横梁3上。
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