[实用新型]一种抽渣泵叶轮有效
| 申请号: | 201220543793.8 | 申请日: | 2012-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN202971301U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 聂美仁 | 申请(专利权)人: | 四川渝成机械有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/22 | 分类号: | F04D29/22;F04D29/24 |
| 代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 张小晓 |
| 地址: | 638500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抽渣泵 叶轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种叶轮,特别是涉及一种抽渣泵的叶轮。
背景技术
现有技术中,抽渣泵叶片包括一圆盘,圆盘的一侧面上设置有至少四个叶片。这种叶轮的排渣效果差,并且使用寿命短。
因此本领域技术人员致力于开发一种排渣效果好的抽渣泵叶轮。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排渣效果好的抽渣泵叶轮。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种抽渣泵叶轮,包括圆盘;所述圆盘的正面设置有叶片;所述叶片为两片;二所述叶片为弧形结构,其靠近所述圆盘中心的内圆弧由首尾相接的四段圆弧组成,其中第一圆弧的起点和终点与所述圆盘中心连线的夹角为15°,第二圆弧的起点和终点与所述圆盘中心连线的夹角为30°,第三圆弧的起点和终点与所述圆盘中心连线的夹角为30°,第四圆弧的起点和终点与所述圆盘中心连线的夹角为15°;所述第一圆弧与所述圆盘中心的距离大于所述第四圆弧与所述圆盘中心的距离。
较佳的,所述第一圆弧的半径为71.5mm,第二圆弧的半径为51.5mm;第三圆弧的半径为50.3mm;第四圆弧的半径为65.1mm。
为便于叶轮安装,所述圆盘的正面中心设置有第一凸台;所述第一凸台上设置有轴定位螺钉安装孔;所述圆盘的背面设置有与所述第一凸台相对应的第二凸台;所述圆盘和第二凸台内设置有轴孔;所述第一凸台、圆盘和第二凸台内设置有用于安装轴的键槽。
为便于密封陶瓷的安装,所述第二凸台的外侧设置有孔径大于所述轴孔的密封陶瓷安装孔。
为便于键的安装,所述第一凸台内靠近所述第二凸台一侧设置有消气槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,安装方便,并且排渣能力更强。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的后视图。
图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,一种抽渣泵叶轮,包括圆盘1,圆盘1的正面设置有两弧形叶片2,叶片2靠近圆盘1中心的内圆弧由首尾相接的四段圆弧组成,其中第一圆弧2a的起点和终点与圆盘1中心连线的夹角θ1为15°,第二圆弧2b的起点和终点与圆盘1中心连线的夹角θ2为30°,第三圆弧2c的起点和终点与圆盘1中心连线的夹角θ3为30°,第四圆弧2d的起点和终点与圆盘1中心连线的夹角θ4为15°。第一圆弧2a与圆盘1中心的距离大于第四圆弧2d与圆盘1中心的距离。
其中,第一圆弧2a的半径R1为71.5mm,第二圆弧2b的半径R2为51.5mm;第三圆弧2c的半径R3为50.3mm;第四圆弧2d的半径R4为65.1mm。
圆盘1的正面中心设置有第一凸台3,第一凸台3上设置有轴定位螺钉安装孔4。圆盘1的背面设置有与第一凸台3相对应的第二凸台6,圆盘1和第二凸台6内设置有轴孔5。第二凸台6的外侧设置有孔径大于轴孔5的密封陶瓷安装孔8。第一凸台3、圆盘1和第二凸台6内设置有用于安装轴的键槽7。
第一凸台3内靠近第二凸台6一侧设置有消气槽9。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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