[实用新型]一种玄武岩纤维电熔炉

说明书

技术领域

 本实用新型涉及于新型无机非金属材料设备，具体为一种玄武岩纤维电熔炉，可间接加热的全电熔炉。

背景技术

玄武岩纤维是一种综合性能极为优异的纤维之一，具有强度高、耐酸碱、高低温性能良好、防火性能优越等特点，可广泛应用于军工及民用各个领域。我国现有玄武岩纤维生产设备加热能源以燃气加热为主，燃气的供应在我国很多地方还不能保证，这就影响玄武岩纤维项目的推广应用，采用电加热方式能源利用率高，电力供应容易保证，但现有的电热熔炉采用电极加热方式，其电极易溶于玄武岩熔融液里造成产品质量下降。  

发明内容

本专利针对以上技术问题，提供一种玄武岩纤维电熔炉，解决现有的电热熔炉采用电极加热方式，其电极易溶于玄武岩纤维熔融液里造成产品质量下降的问题。本实用新型充分利用了电加热方式热利用率高，能源容易保证，同时其加热过程不影响玄武岩熔融液的品质，对提高玄武岩纤维的性能以及普及玄武岩纤维生产技术有积极的作用。

本专利的具体技术方案如下：

一种生产玄武岩连续纤维的全电熔炉，由炉体、宽U型电加热元件、高温摄像机、加料口、供料口、炉体、冷却式螺旋加料器组成，炉体上部设置宽U型电加热元件，高温摄像机设置炉体观察孔处，密封进料口设置在炉体的尾部，冷却式螺旋加料器连接密封进料口，炉体低部设置出料拉丝机。

宽U型电加热元件为硅钼棒或硅碳棒，宽U型电加热元件宽度大于200毫米。

密封进料口数量为2个或是2个以上，所述的冷却式螺旋加料器数量为2个或是2个以上。

高温摄像机连接控制终端用于控制螺旋加料器的工作状态并对炉内工况进行监控。

本实用新型设计方案采用特殊的U型硅钼棒（或硅碳棒）为加热元件，布置于熔炉上方，对玄武岩熔融液进行表面加热，U型硅钼棒宽度一般大于200毫米。原料加料口布置在熔炉尾部，并分散均匀布置，这样原料可以均匀进入熔炉，并能保证原料在熔炉内有最长的加热时间，加料管和熔炉之间保证密封，减少熔炉的散热降低散热损失。熔炉上设有观察窗，用高温摄像机拍摄炉内照片，对炉内工况进行监控，对画面进行处理精确测定炉内玄武岩熔融液，这样不接触液面进行测量，并控制加料装置的运行以达到精确控制熔炉内玄武岩熔融液的高度。

本专利技术可以实现全电熔方式生产玄武岩纤维，以更低的能源消耗生产高质量的玄武岩纤维，特别适用于有原料资源，电力供应丰富的地区使用。

附图说明    

图1玄武岩纤维全电熔炉结构示意图。    

图2玄武岩纤维全电熔炉断面示意图。   

其中： 1——炉体，2——电加热元件,3——高温摄像机，4——出料拉丝机，5——冷却式螺旋加料器，6——原料料斗。7——宽U型电加热元件，8——炉顶,9——炉体。

具体实施方式   

下面结合具体实施方式对本专利作进一步说明。

实施例1、以加宽U型电加热元件为加热装置布置于熔炉炉体上部，冷却式螺旋加料器布置于熔炉尾部由摄像机获取的玄武岩熔融液液面高度信号进行控制，在出料拉丝区下方布置拉丝漏板及拉丝机进行拉丝作业。一种生产玄武岩连续纤维的全电熔炉，由炉体、宽U型电加热元件、高温摄像机、加料口、供料口、炉体、冷却式螺旋加料器组成，炉体上部设置宽U型电加热元件，高温摄像机设置炉体观察孔处，密封进料口设置在炉体的尾部，冷却式螺旋加料器连接密封进料口，炉体低部设置出料拉丝机。宽U型电加热元件为硅钼棒或硅碳棒，宽U型电加热元件宽度大于210毫米。密封进料口数量为2个，所述的冷却式螺旋加料器数量为2个。高温摄像机连接控制终端。

实施例2、以加宽U型电加热元件为加热装置布置于熔炉炉体上部，冷却式螺旋加料器5布置于熔炉尾部由摄像机获取的玄武岩熔融液液面高度信号进行控制，在出料拉丝区下方布置拉丝漏板及拉丝机进行拉丝作业。一种生产玄武岩连续纤维的全电熔炉，由炉体、宽U型电加热元件、高温摄像机、加料口、供料口、炉体、冷却式螺旋加料器组成，炉体上部设置宽U型电加热元件，高温摄像机设置炉体观察孔处，密封进料口设置在炉体的尾部，冷却式螺旋加料器连接密封进料口，炉体低部设置出料拉丝器。宽U型电加热元件为硅钼棒或硅碳棒，宽U型电加热元件宽度大于230毫米。密封进料口数量为3个，所述的冷却式螺旋加料器数量为3个。高温摄像机连接控制终端。