[实用新型]一种CNC多头雕刻机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种雕刻机，特别是涉及一种CNC多头雕刻机。

背景技术

   传统的CNC雕刻机，其虽能达到自动进行雕刻的目的，但往往只有一个雕刻头，工作效率偏低，且有的板材重量较大，人工搬运往往很费力，其本身结构方面还有一些不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、效率高的CNC多头雕刻机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种CNC多头雕刻机，包括钢架，及设置在钢架上端的工作台，及设置在工作台两侧的第一滑槽，及设置在第一滑槽内、且安装在钢架上端的龙门，及横向设置在龙门前端的第二滑槽，及设置在第二滑槽内的主轴电机，及纵向设置在主轴电机上的第三滑槽，及设置在第三滑槽内的主轴导轨架，及利用螺钉与主轴导轨架固定连接的支架，及设置在支架上的调节槽，及分别通过螺母设置在调节槽内的第一雕刻头、第二雕刻头和第三雕刻头，及设置在钢架上端的控制盒，及用于与控制盒相互配合使用的DSP控制器，及设置在控制盒一侧的光电感应器，及设置在钢架一侧的控制柜。

作为优选，所述控制柜通过导线与光电感应器、主轴电机驱动器、步进电机驱动器形成数控电路。

作为优选，所述钢架前端设有一与钢架前端面呈45°角的斜面，通过此斜面可方便板材的上料与下料。

作为优选，所述斜面上端设有滚珠，通过滚动方式可减少用力。

作为优选，所述调节槽为水平的长孔，可利用调节槽来调节各个雕刻头间的相对位置。

本实用新型的有益效果是：利用CNC控制多个雕刻头进行雕刻操作，且在钢架前端设置一个斜向的平面，板材在雕刻完毕后，通过此平面上端的滚珠，可轻松将其板材滑动下来，其具有结构简单，工作效率高，自动化程度高，生产周期端，成本低。

附图说明

    为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型CNC多头雕刻机的主视图；

图2为本实用新型CNC多头雕刻机的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种CNC多头雕刻机，包括钢架29，及设置在钢架29上端的工作台10，及设置在工作台10两侧的第一滑槽28，及设置在第一滑槽28内、且安装在钢架29上端的龙门5，及横向设置在龙门5前端的第二滑槽1，及设置在第二滑槽1内的主轴电机2，及纵向设置在主轴电机2上的第三滑槽23，及设置在第三滑槽23内的主轴导轨架22，及利用螺钉与主轴导轨架22固定连接的支架9，及设置在支架9上的调节槽11，及分别通过螺母设置在调节槽11内的第一雕刻头12、第二雕刻头3和第三雕刻头4，及设置在钢架29上端的控制盒24，及用于与控制盒24相互配合使用的DSP控制器，及设置在控制盒24一侧的光电感应器25，及设置在钢架29一侧的控制柜30。

使用前，先由计算机进行图案及纹理分析设计，并使其生产DSP控制器能够识别的代码，由DSP控制器将原代码转换成控制信号，输出到DSP控制器，再由DSP控制器对各个驱动器进行自动控制，实现各个雕刻头间的X、Y、Z方向的运动，从而实现板材的雕刻，其板材在雕刻完成后，可通过斜面7上的滚珠27作用，可方便更换，节省了人力。

其中，所述控制柜30通过导线与光电感应器25、主轴电机2驱动器、步进电机（未图示）驱动器形成数控电路。

所述钢架29前端设有一与钢架29前端面呈45°角的斜面7，通过此斜面7可方便板材的上料与下料。

所述斜面7上端设有滚珠27，通过滚动方式可减少用力。

所述调节槽为水平的长孔，可利用调节槽来调节各个雕刻头间的相对位置。

本实用新型的有益效果是：利用CNC控制多个雕刻头进行雕刻操作，且在钢架前端设置一个斜向的平面，板材在雕刻完毕后，通过此平面上端的滚珠，可轻松将其板材滑动下来，其具有结构简单，工作效率高，自动化程度高，生产周期端，成本低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。