[实用新型]针对薄材弹片的钟摆式加工模具有效
申请号: | 201220542072.5 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN202803946U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 赖文瑞;王建杭 | 申请(专利权)人: | 青岛钜祥精密模具有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/06 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王连君 |
地址: | 266109 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针对 弹片 钟摆 加工 模具 | ||
1.针对薄材弹片的钟摆式加工模具,包括呈上下合模配置的上模体与下模体,所述上模体的底面上弹性连接脱料板,其特征在于,所述上模体与下模体由入料端侧至出料端侧顺次设置呈合模匹配的冲孔工站、30°弯折工站、90°弯折工站与钟摆式调整工站,所述脱料板的底面位于上述各工站的旁侧垂设定位针,所述下模体的顶面位于各工站的旁侧并对应上述定位针开设定位凹孔。
2.根据权利要求1所述的针对薄材弹片的钟摆式加工模具,其特征在于,所述冲孔工站包括设于上述上模体内的定位孔冲子,设于上述脱料板内的定位孔脱料入子,和设于上述下模体内的定位孔下模入子,所述定位孔脱料入子上沿竖向开设导向通孔,所述定位孔冲子呈滑动穿设于上述导向通孔内,所述定位孔下模入子上对正上述导向通孔开设排料通孔。
3.根据权利要求1所述的针对薄材弹片的钟摆式加工模具,其特征在于,所述30°弯折工站包括设于上述上模体内的30°弯折冲子,所述脱料板上对应上述30°弯折冲子设置用于滑动导向的30°弯折脱料入子,所述下模体内固设30°弯折下模入子,所述30°弯折下模入子的顶端具有30°成型下倾角,所述30°弯折冲子的底端具有30°成型上倾角,所述30°成型上倾角与30°成型下倾角呈垂向合模对位设置。
4.根据权利要求1所述的针对薄材弹片的钟摆式加工模具,其特征在于,所述90°弯折工站包括相对设于上述上模体内的第一滑块走定位冲子与90°弯折冲子,所述脱料板上一一对应上述第一滑块走定位冲子、90°弯折冲子设置用于滑动导向的第一走定位脱料入子、90°弯折脱料入子,所述下模体对应上述第一滑块走定位冲子设置第一走定位滑块,所述第一滑块走定位冲子的底端与第一走定位滑块的外端侧均开设呈内推配合的传动斜面,所述90°弯折冲子的底端内侧具有弧形90°拐角,所述第一走定位滑块的内端凸设与上述弧形90°拐角形成冲压配合的直角凸点。
5.根据权利要求4所述的针对薄材弹片的钟摆式加工模具,其特征在于,所述第一走定位滑块包括位于底部的第一走定位底座,所述第一走定位底座上设置第一滑件,所述第一滑件的内部呈平向放置复位弹簧,所述第一滑件的顶侧还设置防止其在移动中发生翘尾动作的第一滑件压板,所述下模体位于第一滑件的外侧固设第一下模损耗入子。
6.根据权利要求1所述的针对薄材弹片的钟摆式加工模具,其特征在于,所述钟摆式调整工站包括相对设于上述上模体内的第二滑块走定位冲子与钟摆式调整冲子,所述脱料板上一一对应上述第二滑块走定位冲子、钟摆式调整冲子设置用于滑动导向的第二走定位脱料入子、调整脱料入子,其中所述调整脱料入子的导向通道与钟摆式调整冲子之间设置摆动余量间隙,所述下模体对应上述钟摆式调整冲子设置下模调整入子,所述下模调整入子的顶端与钟摆式调整冲子的底端均开设呈内推摆动配合的传动斜面,所述下模体对应上述第二滑块走定位冲子设置第二走定位滑块,所述第二滑块走定位冲子的底端与第二走定位滑块的外端侧均开设呈内推配合的传动斜面,所述钟摆式调整冲子的底端内侧凸设调整压料凸块,所述第二走定位滑块的内端凸设与上述调整压料凸块形成冲压配合的直角凸点。
7.根据权利要求6所述的针对薄材弹片的钟摆式加工模具,其特征在于,所述钟摆式调整冲子的顶部套设固定座,所述钟摆式调整冲子的顶端转动穿设销轴,所述销轴的两端固穿于上述固定座上,所述钟摆式调整冲子的顶部侧向装设复位弹簧。
8.根据权利要求6所述的针对薄材弹片的钟摆式加工模具,其特征在于,所述第二走定位滑块包括位于底部的第二走定位底座,所述第二走定位底座上设置第二滑件,所述第二滑件的内部呈平向放置复位弹簧,所述第二滑件的顶侧还设置防止其在移动中发生翘尾动作的第二滑件压板,所述下模体位于第二滑件的外侧固设第二下模损耗入子。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的针对薄材弹片的钟摆式加工模具,其特征在于,所述下模体具有底座,所述底座向上凸设下模台,所述上模体具有顶座,所述顶座向下凸设上模台,所述冲孔工站、30°弯折工站、90°弯折工站与钟摆式调整工站均对峙设于下模台和上模台中。
10.根据权利要求9所述的针对薄材弹片的钟摆式加工模具,其特征在于,所述上模体与脱料板之间设置弹簧,且弹簧的底端固连脱料板,弹簧的顶端固连上模台。
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