[实用新型]一种手动冲压机有效
| 申请号: | 201220542053.2 | 申请日: | 2012-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN203031978U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
| 发明(设计)人: | 邹振宇 | 申请(专利权)人: | 周大福珠宝金行有限公司 |
| 主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02;B30B11/00 |
| 代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 李新林 |
| 地址: | 中国香港中环皇后大*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手动 冲压机 | ||
技术领域
本实用新型涉一种冲压机,尤其涉及一种用于将样品与铅箔进行包裹并且压制成密实状的手动冲压机。
背景技术
在进行火试金法时,需要将样品与铅箔进行包裹且压制成密实状。在现有技术中,通常会使用老虎钳将样品与铅箔进行包裹且压成密实状,可是使用老虎钳时由于每个操作人员手劲大小不同,力量难于控制,样品制作不够规整和密实,对实验的准确性会产生一定的影响,而且比较费力、耗时,同时效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种手动冲压机,制作样品时不仅使用更快捷、方便、高效,而且规格统一。
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种手动冲压机,包括模具,所述模具包括第一模座和第二模座,第一模座上设有第一成型凹槽,第二模座上设有第二成型凹槽,第一模座和第二模座结合在一起形成密封的型腔;还包括驱动装置和固定板,该驱动装置与第一模座连接,第二模座设置在固定板上。
进一步地,所述第一成型凹槽和第二成型凹槽都是直径相同的半球面凹槽。
进一步地,所述第一模座上设有冲压安装柱。
上述技术方案至少具有如下有益效果:本实用新型通过采用第一模座和第二模座,并在第一模座和第二模座上分别设有第一成型凹槽和第二成型凹槽,第一模座和第二模座结合在一起形成密封的型腔,制作样品时不仅使用更快捷、方便、高效,而且样品规格统一。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图的剖视图。
图2是本实用新型结构示意图的立体图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2所示,本实用新型的手动冲压机包括模具,该模具包括第一模座1和第二模座2,第一模座1上设有第一成型凹槽3,第二模座2上设有第二成型凹槽4,第一模座1和第二模座2结合在一起形成密封的型腔。在本实施例中,所述第一成型凹槽3和第二成型凹槽4都是直径相同的半球面凹槽。作为另一实施例,第一成型凹槽3和第二成型凹槽4可根据需要做成不同形状,而且第一成型凹槽3和第二成型凹槽4的大小与深浅都可以根据实际需要进行设计,第一模座1和第二模座2采用耐磨、不易变形的材质,比如不锈钢材质等,还包括驱动装置5和固定板6,该驱动装置5与第一模座1连接,第二模座2设置在固定板6上。为了使模具安装更加灵活,所述第一模座1上设有冲压安装柱7,这样模具就可以固定于不同型号的手动冲压机上,同时,冲压安装柱7具有不同的形状,以根据情况与不同 型号的手动冲压机相匹配,而且第一模座1和手动冲压机上的冲压安装柱7制成一体,第二模座2和手动冲压机上的固定柱制成一体,这样结构更加牢靠。
使用时,将包裹有样品的铅箔折叠成长条状,放入第二模座2的第二成型凹槽4中,驱动装置5使第一模座1向下运动,第一模座1和第二模座2相互抵接,使铅箔压紧成与型腔一致的固定形状。
综上,本实用新型通过采用第一模座1和第二模座2,并在第一模座1和第二模座2上分别设有第一成型凹槽3和第二成型凹槽4,第一模座1和第二模座2结合在一起形成密封的型腔,制作样品时不仅使用更快捷、方便、高效,而且样品规格统一。
以上所述是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
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