[实用新型]一种数控雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雕刻设备，尤其涉及一种数控雕刻机。

背景技术

雕刻机属于一种数控机床。一般分为机械雕刻机与激光雕刻机两大类。主要用于木工，石材，广告，金属等平面及浮雕的雕刻。现有技术中的雕刻机，其x、y、z轴设计不合理，性能和稳定性不高，加工过程中容易出现错位现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理，操作稳定的数控雕刻机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种数控雕刻机，包括底座、x轴组件、y轴组件和z轴组件，其特征在于：所述y轴组件安装在底座上，底座两边固定有牛腿，所述x轴组件安装在牛腿上，所述z轴组件设置在x轴组件上，通过坦克拖链与x轴组件连接。

所述y轴组件包括y向导轨副、y向滑板、y盖板和工作台，所述y向导轨副有两根，安装在底座上，y向导轨副上连接有y向滑板，y向滑板上设有y盖板，y盖板的两侧焊接有风琴纸导槽，风琴纸导槽外设有y侧护罩，y侧护罩旁设有水槽，y盖板上面固定有工作台，工作台上设有水盒；所述y向导轨副两端分别设有y向前护罩和y向后护罩，内部通过轴承固定有y向丝杆副，y向丝杆副上设有y向螺母座和y向螺母调节板，y向丝杆副尾部连接有电机，电机上连接有联轴器，电机安装在电机座上。

所述x轴组件包括x向下护罩、x向上护罩、x向左护罩、x向右护罩、x向后护罩和龙门横梁，所述x向下护罩、x向上护罩、x向左护罩、x向右护罩、x向后护罩组成一个容腔，容腔内设置有龙门横梁，龙门横梁上安装有两根x向直线导轨副，内部通过轴承固定有x向滚珠丝杆副，x向滚珠丝杆副上设有x向螺母座和x向螺母调节板，所述x向滚珠丝杆副一端连接有安装在电机座上的电机，电机上设有联轴器，另一端通过轴承座支架固定安装有轴承的轴承座，并通过锁紧螺母锁紧；所述龙门横梁前端设置有x向滑板，x向滑板连接在龙门横梁上的x向直线导轨副上，x向滑板上连接有拖链支架。

所述z轴组件包括z向护罩、z向滑板、电机和主轴电机，所述z向护罩内通过轴承座支架固定有轴承座，轴承座上通过轴承连接有z向滚珠丝杆副，z向滚珠丝杆副两侧安装有z向直线导轨副，z向直线导轨副上安装有z向滑板，z向滑板上固定有主轴电机，主轴电机通过主轴电机夹安装在z向滑板上，所述z向滚珠丝杆副顶端连接有安装在电机座上的电机，电机上设有联轴器，电机顶部设有机顶罩，机顶罩上连接有坦克拖链，机顶罩与z向滑板上设有z向行程碰块。

所述底座下设有垫脚。

本实用新型的有益效果是：1.结构合理，性能稳定，负重性能好，可达到高速、高精、高效的目的；

2.转速高，噪音小，寿命长 ；

3.整机刚性较好，精度更高，稳定性强，可经久耐用；

4.动力的传递为伺服电机或步进电机直联方式，通过联轴器直接联接传递大扭力，减少能量的损耗，避免加工过程中因扭力不够出现的错位现象。

附图说明

图1为本实用新型一种数控雕刻机总装示意图；

图2为本实用新型一种数控雕刻机y轴组件分解示意图；

图3为本实用新型一种数控雕刻机y轴组件总成示意图；

图4为本实用新型一种数控雕刻机x轴组件分解示意图；

图5为本实用新型一种数控雕刻机x轴组件总成示意图；

图6为本实用新型一种数控雕刻机z轴组件分解示意图；

图7为本实用新型一种数控雕刻机z轴组件总成示意图。

其中：1-底座；2-x轴组件；3-y轴组件；4-z轴组件；5-牛腿；6-坦克拖链；7-y向导轨副；8-y向滑板；9-y盖板；10-工作台；11-风琴纸导槽；12-y侧护罩；13-水槽；14-水盒；15-y向前护罩；16-y向后护罩；17-轴承；18-y向丝杆副；19-y向螺母座；20-y向螺母调节板；21-电机；22-联轴器；23-电机座；24-x向下护罩；25-x向上护罩；26-x向左护罩；27-x向右护罩；28-x向后护罩；29-龙门横梁；30-x向直线导轨副；31-x向滚珠丝杆副；32-x向螺母座；33-x向螺母调节板；34-锁紧螺母；35-x向滑板；36-拖链支架；37-z向护罩；38-z向滑板；39-z向滚珠丝杆副；40-z向直线导轨副；41-垫脚；42-主轴电机；43-主轴电机夹；44-机顶罩；45-z向行程碰块；46-轴承座支架；47-轴承座。

具体实施方式