[实用新型]一种开关磁阻电动机定子绕组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关磁阻电动机定子绕组。 

背景技术

传统使用中的开关磁阻电动机定子绕组，定子槽底形呈弧形，绕组为集中绕组，绕组和定子铁心的接触面积相比分布式绕组小，两相绕组之间空隙较大。绕组为软绕组，在无周向受力的情况下，绕组与铁心之间的传热距离较长，热阻较大，热量不能较好得传出，造成绕组温升高，使得电机绝缘结构的使用寿命降低，因此，有效的降低温升，提高开关磁阻电动机绝缘结构的使用寿命是每个开关磁阻电动机设计者努力攻克的难点之一。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热性好、使用寿命长的开关磁阻电动机定子绕组。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种开关磁阻电动机定子绕组，包括定子冲片和绕组定子铁心，所述定子冲片表面设有绕组固定槽，所述定子冲片内部设有定子槽，所述定子槽底部设有凸台，所述定子槽开口处设有安置槽，所述绕组定子铁心由槽绝缘板、相间绝缘板、垫板、绝缘楔和槽楔组成，所述槽绝缘板与定子槽相契合，所述槽绝缘板内部包裹两个对称分布的相间绝缘板，所述绝缘楔设置在相间绝缘板中部，所述垫板设置在绝缘楔与相间绝缘板的贴合面处，所述槽绝缘板设置在定子槽开口处所设的安置槽内。 

作为优选地技术方案，所述绕组固定槽设有一个以上，通过所述的绕组固定槽，使得绕组固定更加牢靠。 

作为优选地技术方案，所述定子槽设有一个以上，通过设置在定子槽底部 的凸台，增加了绕组的散热面积，增加了电机绝缘结构的使用寿命。 

作为优选地技术方案，所述定子槽底部所设的凸台为弧形凸台，所述凸台在定子冲片冲裁时完成，通过采用冲裁加工，避免了为制造弧形凸台所需的二次加工，节省了人力、物力和财力。 

本实用新型开关磁阻电动机定子绕组的有益效果是：通过定子槽型底部所设凸台，增加了绕组的散热面积，同时在一个槽中的两相绕组之间增加类似空隙形状的具有一定硬度的绝缘体，使绕组周向受力，使绕组能很好地与铁心接触，传热距离缩短，热阻减小，热量能较好得传出，绕组温升明显减低，温度可以降低10°至20°，提高了电机绝缘结构的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型开关磁阻电动机定子绕组的定子冲片的结构示意图； 

图2为本实用新型开关磁阻电动机定子绕组的绕组定子铁心的结构示意图； 

图3为本实用新型开关磁阻电动机定子绕组的绕组固定槽的局部放大图； 

图4为本实用新型开关磁阻电动机定子绕组的安置槽的局部放大图。 

具体实施方式

如图1至图4所示的一种开关磁阻电动机定子绕组，包括定子冲片1和绕组定子铁心2，所述定子冲片1表面设有绕组固定槽3，所述定子冲片1内部设有定子槽4，所述定子槽4底部设有凸台5，所述定子槽4开口处设有安置槽6，所述绕组定子铁心2由槽绝缘板7、相间绝缘板8、垫板9、绝缘楔10和槽楔11组成，所述槽绝缘板7与定子槽4相契合，所述槽绝缘板7内部包裹两个对称分布的相间绝缘板8，所述绝缘楔10设置在相间绝缘板8中部，所述垫板9设置在绝缘楔10与相间绝缘板8的贴合面处，所述槽绝缘板7设置在定子槽4开口处所设的安置槽6内。 

其中，所述绕组固定槽3设有一个以上，在本实施例中所述绕组固定槽设有6个；所述定子槽4设有一个以上，在本实施例中所述定子槽设有12个；所述定子槽4底部所设的凸台5为弧形凸台。 

本实用新型开关磁阻电动机定子绕组的有益效果是：通过定子槽型底部所设凸台，增加了绕组的散热面积，同时在一个槽中的两相绕组之间增加类似空隙形状的具有一定硬度的绝缘体，使绕组周向受力，使绕组能很好地与铁心接触，传热距离缩短，热阻减小，热量能较好得传出，绕组温升明显减低，温度可以降低10°至20°，提高了绕组绝缘结构的使用寿命。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。