[实用新型]一种单吸悬臂支撑风机的主排烟装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到单吸悬臂支撑风机领域，是一种单吸悬臂支撑风机的主排烟装置。

背景技术

国内铝厂电解铝生产多采用电解烟气净化系统，主排烟风机是整个电解烟气净化系统的动力源，用以克服整个系统运行产生的阻力，并保证电解槽出口的负压满足设计要求，将经过净化的烟气排出系统。一般每套烟气净化系统由多台风机同时并列运行，相互备用，风机不能反转而引起烟气倒流。因此，铝合金电解烟气净化系统排烟风机具有两个显著的特点：1是介质温度高，一般介质设计温度120℃~130℃，有时高达150℃。2是风机要求装备离合式防反转装置，严禁烟气倒流。目前，大多数情况下都是将单吸悬臂支撑结构（D式）或单吸双支撑结构（F式）的水冷轴承风机作为排烟离心引风机的主选对象。但我国许多地区由于客观条件的限制不能采用水冷轴承，且离合式防反转装置工作不稳定，使用效果不佳，用户普遍不满意。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种具有冷却效果的空气冷却轴承、风机机壳出口带逆止阀的风机的主排烟装置。

本实用新型的技术方案是：其特征是进口花瓣式调节门与进风口和机壳分别用螺栓连接，叶轮置入机壳内，挂装在传动组的轴头上，传动组由主轴和轴承箱组成；隔热罩焊接在叶轮的后盘上，隔热平板直接焊接在机壳的筋板上，散热轮装在隔热平板与轴承箱之间，逆止阀用螺栓装在风机出口上。

由于采用了上述技术方案，每年为用户节约巨大的用水开支，尤其重要的是解决了某些地区不能用水的难题；加装逆止阀，取代离合式防反转装置，解决了离合式防反转装置工作不稳定的缺陷，

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的逆止阀装配结构示意图。

在图中：1、进口花瓣式调节门；2、进风口；3、机壳；4、叶轮；5、隔热罩；6、隔热平板；7、散热轮；8、传动组；9、逆止阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在图1和图2中，进口花瓣式调节门1与进风口2和机壳3分别用螺栓连接，叶轮4置入机壳3内，挂装在传动组8的轴头上，传动组8由主轴和轴承箱组成；隔热罩5焊接在叶轮后盘上，隔热平板6直接焊接在机壳3的筋板上，散热轮7装在隔热平板6与轴承箱之间，逆止阀9用螺栓装在风机出口上。

在主轴轴头及叶轮4进口处增加隔热罩5，避免高温介质对轴头的直接传热，使通过轴头传导到轴承的热量大大减少。在机壳3与轴承箱之间加装隔热平板6，以减少因高温烟气对轴承箱产生的热辐射。在机壳3与轴承箱之间增加散热轮7，散热轮7一般可带走20﹪左右的热量。在机壳3出口加装逆止阀9，取代离合式防反转装置，可起到防止烟气倒流的作用。