[实用新型]化合桶定量投料专用型埋刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种埋刮板输送机,特别是一种化合桶定量投料专用型埋刮板输送机。

背景技术

埋刮板输送机所属技术领域为散装物料输送领域。在工业生产中，特别在化工行业，特别是金属电解锰厂的化合车间，一般企业物料输送采用人工“吨袋”投料（银白色的编织袋，设计时刚好装一吨的物料，故称为“吨袋”）。“吨袋”投料需要5个人同时作业，人工成本急剧增加，且不符合国家对化合车间的环境要求，由于工作环境恶劣，常招不到工人。部分企业采用较先进的化合桶埋刮板输送机，但在生产过程中，物料不可能在某一卸料口处全部卸干净，存在带料现象，设备运行一段时间，头部被堵死，输送机上不能正常运行。带料的原因：一是牵引构件刮板链条在经过卸料口时，由于惯性，一部分物料会随链条一起，被带到最前端的头部。二是物料具有吸潮性，吸潮后物料粘性强，少量物料会粘在链条上，带到最前端的头部。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种化合桶定量投料专用型埋刮板输送机，既能保证生产环境好、正常运行时间长。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案来实现的：一种化合桶定量投料专用型埋刮板输送机，包括埋刮板输送机的头部、埋刮板输送机的尾部、埋刮板输送机的中间段、化合桶；所述埋刮板输送机的中间段卸料口的长度不小于800㎜，刮板为实体刮板，且刮板的高度大于料层高度。 

所述埋刮板输送机的中间段卸料口的上方设置链条清扫装置（清扫器）。

所述埋刮板输送机链条位于物料的上方，链条上设置若干斗刮板。在每条（10节为一条）链条上安装一个斗刮板。

本实用新型一种化合桶定量投料专用型埋刮板输送机，对中间段卸料口、刮板链条的结构进行改进。设备生产环境好，正常运行时间长，运行成本低、安全可靠。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型刮板链条示意图

图3本实用新型清扫装置装配示意图

图4本实用新型斗刮板装配示意图

具体实施方式

如图1和图2所示，一种化合桶定量投料专用型埋刮板输送机，包括埋刮板输送机的头部1、埋刮板输送机的尾部7、埋刮板输送机的中间段5、刮板3、化合桶8；所述埋刮板输送机的中间段卸料口9的长度不小于800㎜，刮板3为实体刮板，且刮板3的高度12大于料层高度13。一种化合桶定量投料专用型埋刮板输送机还包括过渡段2、卸料闸门4和计量秤6。

如图3和图4所示，所述埋刮板输送机的中间段卸料口9的上方设置链条清扫装置10（清扫器）；埋刮板输送机链条14位于物料的上方，链条14上设置若干斗刮板11。在每条（10节为一条）链条14上安装一个斗刮板11，用来清除头部的物料。

如本实用新型用于金属电解锰厂的化合车间，输送物料为100目左右的二氧化锰或碳酸锰细粉，物料温度为常温，周围有大量的硫酸气体，输送能力可设计为40~200t/h，机槽宽度设计为500㎜~1000㎜，即可满足生产要求。

一是采取以下措施，减少到头部卸料口的物料。

1）增加中间卸料口的长度，由标准的500㎜改为800㎜.延长卸料时间。

2）降低埋刮板机的运行速度，由普通型的0.2m/s改为0.1m/s，延长卸料时间。

3）改变刮板链条的型式，由普通的T型刮板改为实体刮板，且刮板的高度大于料层高

4）在中间卸料口的上方安装链条清扫器，用来清扫链条和刮板上的积料。

5）在运行过程中，链条在物料的上方，将链条的带料量可减少90%。

二是为了解决头部堵料的难题，在每条（一般10节为一条）链条上安装一个斗刮板，用来清除头部的物料。