[实用新型]一种烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，尤其是一种用于集成电路防静电包装管印刷工序的烘干设备。

背景技术

随着电子行业的发展，PVC材料制成的集成电路防静电包装管的需求量在不断的增长，料管的生产工艺得到的巨大的改善，其生产速度和生产量也得到了很大的提高。集成电路防静电包装管根据不同应用场合，需要制作成截面不同、管壁厚度不同的管材，通常通过挤出模具完成加工制造。

通常集成电路包装管需要印刷防静电标识字样。现有技术中，通常采用收红印刷为主，由于手动印刷速度慢，不足以跟上生产线上挤出模具生产的速度。  

目前，采用丝网印刷机，丝网印刷机的投入使用大大的提高了印刷的速度。

在印刷速度提高之后，由于料管在印刷之后输送入筐之间的传送带距离有限，在此传送过程中，印刷好的油墨采用空冷（自然冷却、晾干）无法及时得到干燥，料管入筐之后相邻之间料管的碰撞易导致印刷的字样磨损。影响产品质量。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中印刷后的料管无法得到及时的干燥，影响产品质量等缺点，提供一种烘干设备，从而快速的烘干管料表面所印刷的字样，风干速度快，受热均匀，烘干效果好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的两端通过支撑架支撑，所述烘干箱底部设置输送带，所述输送带上输送已印刷有字样的料管；所述烘干箱中部通过固定架安装有烘干装置，所述烘干装置顶部设置有多个风机，所述烘干装置内安装有多根电热管，所述电热管的底部设置有散热网；位于烘干箱的顶部设置有盖板。

其进一步技术方案在于：

所述盖板分为左右两块，两块盖板之间形成有间隙，所述盖板通过铰链与烘干箱顶部连接；

所述支撑架的底部设置有限位挡板，所述限位挡板与输送带的两端抵接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，制造与安装方便，其烘干速度快，一印刷有字样的料管通过输送带输送经过烘干箱的同时，通过风机吹出热风，对料管进行烘干，由于出门口设置有散热网，使热量分散均匀，电热管的温度可以调节，不会使得烘干温度过高而让料管发生变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

其中：1、盖板；2、烘干箱；3、风机；4、固定架；5、电热管；6、散热网；7、支撑架；8、限位挡板；9、输送带；10、料管；11、烘干装置。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的烘干设备，包括烘干箱2，烘干箱2的两端通过支撑架7支撑，烘干箱2底部设置输送带9，输送带9上输送已印刷有字样的料管10；烘干箱2中部通过固定架4安装有烘干装置11，烘干装置11顶部设置有两个风机3，烘干装置11内安装有三根电热管5，电热管5的底部设置有散热网6，使吹出的热风就比较均匀，不会使料管10因过热而变形；位于烘干箱2的顶部设置有盖板1。

盖板1分为左右两块，两块盖板1之间形成有间隙，使得空气流通，盖板1通过铰链与烘干箱2顶部连接，盖板1可以方便的打开和闭合。

支撑架7的底部设置有限位挡板8，限位挡板8与输送带9的两端抵接，限位挡板8有效的防止烘干设备在输送带9上发生左右移动。

实际使用过程中，料管10印刷完毕后，通过传送带输送流放置输送带9上，由输送带9的带动，经烘干箱2内烘干后，掉落输送带9末端的收集箱中。

本实用新型的工作原理如下：烘干箱2内的烘干装置11顶部装有两个风机3。打开电源开关之后，可通过温控仪调节电热管5的加热温度，同时，风机3转动，吹动气流向下，经过电热管5，变成热风，最后通过下方的散热网6，吹向流经输送带9上的料管10，烘干料管10上的印刷油墨。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。