[实用新型]表面贴装式熔断器有效
申请号: | 201220540659.2 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN202839511U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 曹小明;孟伟 | 申请(专利权)人: | 上海松山电子有限公司 |
主分类号: | H01H85/041 | 分类号: | H01H85/041;H01H85/05 |
代理公司: | 上海衡方知识产权代理有限公司 31234 | 代理人: | 许文珍 |
地址: | 201606 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 贴装式 熔断器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种熔断器,特别是一种表面贴装式熔断器,属电子元器件。
背景技术
随着科学技术日新月异的迅猛发展,电子产品技术日益多样化、复杂化、体积超小化,各领域的电子电路的保护元件亦已今非昔比,昔日简单的玻璃管保险丝,已远满足不了现代的产品需求,而是已发展成为一个类别繁多的新型电子保护元件领域。其中表面贴装熔断器就是新崛起的一种轻薄小的新型元件之一,适用范围广。故国内外有关企业不断研发而且新产品不断上市,如“悬空熔丝型表面贴装熔断器”,该熔断器连接比较可靠,可焊性高,但结构较复杂,加工工艺繁杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有良好的导电性能和低电阻、低功耗及高可靠的安全分断性能和熔断特性的表面贴装式熔断器。
本实用新型是这样实现的:它包括V型正面电极、上盖绝缘板、V型背面电极、银浆料包裹熔丝涂覆层、熔丝、下盖绝缘板,其还包括一中层绝缘板,其中:在所述的中层绝缘板的中心还设置有固熔体槽和熔体空腔,所述熔丝穿过所述熔体空腔通过所述固熔体槽且固定在其内,所述熔丝祼露的两端紧贴所述V型正面电极和所述V型背面电极,并由所述银浆料包裹熔丝涂覆层涂覆包裹。
所述的上盖绝缘板的V型正面电极、下盖绝缘板的V型背面电极是通过印刷、蚀刻加工而成的。
所述上盖绝缘板、中层绝缘板、下盖绝缘板是用粘接、挤压、加温固化加工成一体的。
本实用新型由于采用上述结构,故该产品具有良好的导电性能和低电阻、低功耗及高可靠的安全分断性能和熔断特性,使电子电路被保护器件发生异常电流时,通过熔断器的电流值在限定电流下产生热量促使熔断器自身熔断从而保护电子电路中贵重器件,起到防止火灾和线路的安全,且工艺简单、成本低。
附图说明
图1为本实用新型的剖视立体结构示意图
图2为本实用新型的中层绝缘板的加工后整体结构示意图
图3为本实用新型的上、下盖绝缘板的加工后整体结构示意图
图1——图3中:1.V型正面电极、2.上盖绝缘板、3.V型背面电极、4.中层绝缘板、5.银浆料包裹熔丝涂覆层、6.固熔体槽、7.熔体空腔、8.熔丝、9.下盖绝缘板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
如图1——图3所示,上盖绝缘板2、中层绝缘板4、下盖绝缘板9都是采用PCB板和高分子阻燃塑料经蚀刻加工而成,熔丝8用铜合金丝和贵金属合金材料制成,V型正面电极1、V型背面电极3是用铜箔、铜带银浆等材料通过印刷、蚀刻加工而成的。在中层绝缘板4的中心处设置有固熔体槽6、熔体空腔7,熔丝8穿过熔体空腔7,通过固熔体槽6并固定在其内,穿过V型正面电极1、V型背面电极3。熔丝8两端祼露部分紧贴在V型正面电极1、V型背面电极3侧面并用银浆料涂覆层5沾浆涂覆,使银浆料包裹熔丝8与V型正面电极1、V型背面电极3导通,保证V型正面电极1、V型背面电极3通过电镀镍锡使与熔丝8接触良好,提高了产品的可焊性,减少虚焊和失效可能性。同时在中层绝缘板4的两端和固熔体槽6处经丝网印刷制成一银浆料涂覆层,这样进一步提高了产品的可靠性。
具体的加工过程是:先将上盖绝缘板2、下盖绝缘板9的铜箔面用掩膜印刷(曝光)通过蚀刻方法取得V型正面电极1、V型背面电极3,将已获得V型正面电极1的上盖绝缘板2、V型背面电极3的下盖绝缘板9通过专用模具和高速冲床获V型正面电极1、V型背面电极3孔,再将厚度约1.0mm的中层绝缘板4放入专用模具内用精密冲床进行冲制获取熔体空腔7、V型电极槽,冲制完毕后将中层绝缘板4放入专用刻槽机内切割固熔体槽6,然后将熔丝8通过熔体空腔7进入固熔体槽6并固定好。采用丝网印刷将银浆料涂覆层导入固熔体槽6内并进入隧道炉内烘干。
将上盖绝缘板2的电极背面涂覆专用玻璃纤维胶水,胶水面面向中层绝缘板4的固熔体槽6面进行粘接,再将下盖绝缘板9电极背面涂覆专用玻璃纤维胶水,胶水面面向中层绝缘板4的固熔体槽6的另一面进行粘接,将粘接好的上盖绝缘板2、中层绝缘板4、下盖绝缘板9放入液压机进行挤压,加温固化成一整体绝缘板。
将一整体的绝缘板进行切割,将切割后的产品用专用模具将熔丝8祼露的两端丝头紧贴中层绝缘板4的V型正面电极1、V型背面电极3的侧面,用银浆对绝缘板V型电极两侧进行银浆浸封、烧结、固化,使中层绝缘板4V型电极侧面和上、下盖绝缘板V型电极成为一体,并对绝缘板进行纵向切割,切割完毕后对产品V型电极进行镀镍、锡表面处理。
本实用新型的表面贴装式熔断器,其熔丝8是经过中层绝缘板4的熔体空腔7、穿过固熔体槽6,两头祼露的丝头与V型正面电极1、V型背面电极3固定在一起的,又将上盖绝缘板2、下盖绝缘板9对其中层绝缘板4进行粘接并对电极部分用银浆浸封电镀处理,保证了产品熔丝连接的可靠性,而整体绝缘板分三层粘接、挤压、固化科学的结构优选方式和分配,从而保障产品在故障电流分断电流时的可靠性、安全性,由于在中层绝缘板4的中心设置有一熔体空腔7,这样有利于产品在遇到故障电流和分断电流时有足够的空间使其气化,有利于产品的分断和绝缘电阻值的提高,提供安全可靠保障。
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