[实用新型]便携式瓷砖填缝设备有效
申请号: | 201220540223.3 | 申请日: | 2012-10-03 |
公开(公告)号: | CN202831574U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 李刚;李莉;张新 | 申请(专利权)人: | 李刚;李莉;张新 |
主分类号: | E04F21/18 | 分类号: | E04F21/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066000 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便携式 瓷砖 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种便携式瓷砖填缝设备,属于建筑装饰施工设备技术领域。
背景技术
在装饰装修行业中,瓷砖勾缝是瓦工镶瓷砖时的最后一道工序,由于瓷砖质地比较坚硬,瓦工在镶嵌时很难将两块瓷砖紧密结合,若不将缝填充,不仅影响墙体的美观,而且,当遇到下雨天气时,雨水容易从缝隙内渗入,致使瓷砖脱落,甚至会浸湿内墙,因此,需要采用瓷砖的填缝剂进行填充。现有传统的瓷砖填缝方法主要是采用手工填缝,当需要对瓷砖进行填缝时,工作人员是使用抹子将水泥浆填入两块瓷砖的缝隙中,这种施工方法容易将水泥浆洒落到瓷砖上,若不进行及时清理,水泥浆一旦凝固,则会粘接到瓷砖面上,很难处理掉。这样不仅浪费工时,降低工作效率,而且还会影响墙面的美观;尤其是当对内墙瓷砖或地面瓷砖进行勾缝时,施工人员甚至将勾缝剂直接倒在地面上或用抹布擦拭法进行填缝,这样还会造成勾缝剂的大量浪费,增加施工成本。目前,市面上还没有较为实用的可以取代手工填缝的机械设备出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种便携式瓷砖填缝设备,该瓷砖填缝设备前端设置有两个喷嘴,两喷嘴间的间距可根据墙面需要进行调整,这样在填充时可以两条砖缝同时填充,可大大提高工作效率;使用该瓷砖填缝设备进行填缝时,可避免勾缝剂外溢的现象,不仅可节约勾缝剂,还可减少工人的劳动强度;该设备结构简单,不使用电源,生产成本低,实用性强,工作效率高,操作方便,完全可取代传统的手工填缝方式,适合在装饰装修行业中应用推广。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术手段实现的:
一种便携式瓷砖填缝设备,它包括手柄、螺旋推杆、后夹板、螺杆、缸体、前夹板、空心双向螺丝、软管、喷嘴、活塞部分,其特征是:后夹板与前夹板之间设置有缸体,后夹板与前夹板之间通过三根螺杆及螺母进行固定,在其中的两根螺杆的前端通过连接套连接有调节杆,调节杆上设置有两个固定扣,后夹板与前夹板上分别设置有背带后固定孔和背带前固定孔,背带通过这两个固定孔安装在夹板上;在后夹板的中部设置有第一螺孔,螺旋推杆通过第一螺孔插入缸体内,在缸体内,螺旋推杆的前端连接有活塞;在螺旋推杆的后端设置有手柄;在前夹板的中部设置有第二螺孔,前夹板的前端通过第二螺孔连接有空心双向螺丝,空心双向螺丝上设置有两个阀门,每个阀门的前端均设置有软管,两根软管的前端均连接有喷嘴,两根软管通过固定扣分别固定在调节杆的端部。
使用方法:
使用时,首先卸下前夹板,将勾缝剂或水泥浆装入缸体内,然后根据两砖缝间的距离调节两喷嘴间的距离,摇动手柄推动活塞,勾缝剂或水泥浆即可从喷嘴喷出。
本实用新型主要具有以下有益效果:
该瓷砖填缝设备前端设置有两个喷嘴,两喷嘴间的间距可根据墙面需要进行调整,这样在填充时可以两条砖缝同时填充,可大大提高工作效率;使用该瓷砖填缝设备进行填缝时,可避免勾缝剂外溢的现象,不仅可节约勾缝剂,还可减少工人的劳动强度;该设备结构简单,不使用电源,生产成本低,实用性强,工作效率高,操作方便,完全可取代传统的手工填缝方式,适合在装饰装修行业中应用推广。
附图说明
图1是本实用新型便携式瓷砖填缝设备的立体结构示意图;
图2是本实用新型便携式瓷砖填缝设备的分解结构示意图。
如图1、图2所示,图中各个部分由下列阿拉伯数字表示:
1.手柄、2.螺旋推杆、3.后夹板、4.背带后固定孔、5.螺杆、6.背带、7.缸体、8.前夹板、9.空心双向螺丝、10.背带前固定孔、11.固定扣、12.软管、13.喷嘴、14.连接套、15.调节杆、16.第一螺孔、17.活塞、18.第二螺孔。
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明:
具体实施方式
实施例
如图1、图2所示,一种便携式瓷砖填缝设备,它包括手柄1、螺旋推杆2、后夹板3、螺杆5、缸体7、前夹板8、空心双向螺丝9、软管12、喷嘴13、活塞17部分。
如图1所示,后夹板3与前夹板8之间设置有缸体7,后夹板3与前夹板8之间通过三根螺杆5及螺母进行固定,在其中的两根螺杆5的前端通过连接套14连接有调节杆15,调节杆15上设置有两个固定扣11,后夹板3与前夹板8上分别设置有背带后固定孔4和背带前固定孔10,背带6通过这两个固定孔安装在夹板上。
如图2所示,在后夹板3的中部设置有第一螺孔16,螺旋推杆2通过第一螺孔16插入缸体7内,在缸体7内,螺旋推杆2的前端连接有活塞17;在螺旋推杆2的后端设置有手柄1;在前夹板8的中部设置有第二螺孔18,前夹板8的前端通过第二螺孔18连接有空心双向螺丝9,空心双向螺丝9上设置有两个阀门,每个阀门的前端均设置有软管12,两根软管12的前端均连接有喷嘴13,两根软管12通过固定扣11分别固定在调节杆15的端部。
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