[实用新型]网箱浮漂自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机电领域，具体涉及了一种网箱浮漂自动焊接装置。

背景技术

随着深海、淡水渔业养殖的规模增大，各种养殖网箱的需求量越来越多，用作养殖网箱中网衣漂浮的高压桶形浮漂随之增多。

目前对于高压桶形浮漂的生产方法是先注塑半个桶形浮漂，再采用手工将2个注塑好的半个桶形浮漂用热熔焊机进行熔焊，由于是采用手工方法焊接，对桶形浮漂的融化量和融化时间不易控制，使焊接出来的高压桶形浮漂长短不一，且工作强度大，生产效率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种网箱浮漂自动焊接装置，该装置能够高效高精度完成高压桶形浮漂的焊接，具有使用方便、省时、省力、工作效率高、生产成本低的显著优势。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种网箱浮漂自动焊接装置，它包括机架、浮漂模套装置、加热装置和电阻尺；所述的浮漂模套装置包括滑板、浮漂模套、直线导轨、环形链条和步进电机系统，步进电机系统包括步进电机、滚珠轴承、滚珠丝杠；所述的加热装置装置包括加热板、导轨、同步带；其中直线导轨分两段对称设置在机架上，每段直线导轨上采用直线轴承设有一块滑板，滑板的一侧与环形链条连接，其中的一块滑板与设置在机架一端的电阻尺连接，每块滑板上装有一套浮漂模套；步进电机固定在机架的一端，滚珠轴承与环形链条连接；加热板设置在导轨上，导轨设置在同步带上，同步带垂直设置在机架上，并置于环形链条的上面与环形链条十字相交。

上述一种网箱浮漂自动焊接装置，所述的每块滑块上设有两个浮漂模套。

上述一种网箱浮漂自动焊接装置，所述的同步带由热板步进电机驱动，同步带的一侧设有张紧轮。

上述一种网箱浮漂自动焊接装置，所述的步进电机由步进电机驱动器组成。

一种网箱浮漂自动焊接装置，所述的电阻尺由单片机控制。

本实用新型一种网箱浮漂自动焊接装置是这样实现桶形浮漂自动焊接的：

将网箱浮漂自动焊接装置接通电源，装置即进入初始化状态，步进电机带动滚珠丝杠旋转，通过滚珠丝杠上的滚珠轴承位移带动一侧安装在直线导轨上的滑板向装置的边缘移动，因为滑板的一侧上安装有环形链条，滑板的移动会带动安装在环形链条另一侧另一个滑板做相反的直线运动，使另一侧的滑板也同步向装置边缘移动，当滑板移动到所需的位置(该位置电阻尺和单片机测量比较)时停止移动，当加热板温度上升到焊接所需要的温度后，将需要焊接的桶形浮漂开口面朝外分别插入箱浮漂自动焊接装置的两块滑板上所安装的四个浮漂模套中，按下浮漂自动焊接装置上的焊接按钮，热板步进电机启动，通过同步带将安装在导轨上的加热板推拉到需要焊接的桶形浮漂处并停止移动，同时步进电机启动，通过滚珠丝杠上的滚珠轴承位移和环形链条带动下，两侧的滑板和安装在滑板上的浮漂模套及装在浮漂模套中的桶形浮漂同时向加热板侧快速移动，当桶形浮漂开口面与加热板平面接触后(由连接在滑板上的电阻尺和单片机测量比较)，步进电机转为低速运行，使桶形浮漂开口面缓慢熔化，当熔化到所需位置后(由连接在滑板上的电阻尺和单片机测量比较)，步进电机停止运行，进入到加热延时状态，使桶形浮漂焊接面充分熔化，加热延时时间到达后，步进电机快速反向运转，转通过滚珠丝杠上的滚珠轴承位移和环形链条带动下，两侧的滑板和安装在滑板上的浮漂模套及装在浮漂模套中的桶形浮漂同时离开加热板少许一段距离，同时热板步进电机快速反转通过同步带将安装在导轨上的加热板推拉到初始位置并停止运行，加热板回到初始位置后步进电机快速正向运转，转通过滚珠丝杠上的滚珠轴承位移和环形链条带动下，两侧的滑板和安装在滑板上的浮漂模套及装在浮漂模套中的已熔化好的桶形浮漂相互对接，当对接到所需的尺寸时(由连接在滑板上的电阻尺和单片机测量比较)，步进电机停止运行，装置进入到定型冷却延时状态，定型冷却延时时间到达后，步进电机快速反向运转，转通过滚珠丝杠上的滚珠轴承位移和环形链条带动下，两侧的滑板和安装在滑板上的浮漂模套向装置两侧运行，由于桶形浮漂已焊接成型，在浮漂模套向装置两侧移动时从其中一侧的浮漂模套中抽出留在另一侧的浮漂模套中，当两侧的滑板和安装在滑板上的浮漂模套移动到装件位置后停止移动(由连接在滑板上的电阻尺和单片机测量比较)，将焊接好的桶形浮漂从浮漂模套中取出，完成浮漂的焊接，再次装入未焊接的浮漂并按下箱浮漂自动焊接装置上的焊接按钮，装置将重复上述的焊接过程并完成桶形浮漂的焊接。

本实用新型网箱浮漂自动焊接装置一次可实现2个浮漂自动焊接，省时、省力，操作简单，效率高。