[实用新型]旋挖钻机动力头缓冲结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机动力头，尤其涉及一种旋挖钻机动力头缓冲结构。

背景技术

动力头是工程机械旋挖钻机上的重要配套装置，其中动力头的缓冲结构的可靠性直接影响工地现场旋挖钻机施工安全。如图1所示，现有技术的动力头缓冲结构包括有缓冲座1、缓冲压盘2、导向螺柱3、锁紧螺母4、螺母5、垫圈6、缓冲弹簧7、螺栓8、动力箱9。缓冲座1与动力箱9用螺栓8连接，缓冲座1又与导向螺柱3下端焊合连接，导向螺柱3上套装缓冲弹簧7，缓冲弹簧7下端与缓冲座1平面接触，缓冲弹簧7上端面与缓冲压盘2下平面接触，缓冲压盘2又用垫圈6、螺母5、锁紧螺母4压装在导向螺柱3上，缓冲压盘上端面受冲击力后，通过缓冲弹簧7压缩吸收冲击能量实现对动力箱的保护。

由图1看出，现有技术的动力头缓冲功能主要依靠缓冲弹簧7的压缩吸收冲击能量来实现动力箱免受冲击，由于旋挖钻机实际工作中会经常产生高等级的冲击，依靠现有圆柱缓冲弹簧7不可能吸收高等级的冲击能量，所以现有技术的缓冲弹簧在实际使用中经常损坏，严重的情况会造成动力箱的整体损坏，甚至发生事故。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种旋挖钻机动力头缓冲结构，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：由缓冲座、缓冲压盘、导向螺柱、锁紧螺母、螺母、垫圈、缓冲弹簧、螺栓以及动力箱组成的低等级缓冲结构；所述缓冲座与动力箱用螺栓连接，缓冲座又与导向螺柱下端焊合连接；所述导向螺柱上套装缓冲弹簧，缓冲弹簧下端与缓冲座平面接触；所述缓冲弹簧上端面与缓冲压盘下平面接触，缓冲压盘又用垫圈、螺母以及锁紧螺母压装在导向螺柱上；还包括至少一组由垫块、挡泥罩、压块、蝶形弹簧、防护套、螺钉、弹簧座以及固定螺柱组成的高等级缓冲结构；所述高等级缓冲结构安置在缓冲压盘的下平面和缓冲座之间；所述缓冲座与固定螺柱焊合连接，弹簧座与固定螺柱螺纹连接，防护套与弹簧座用螺钉连接，蝶形弹簧放置在防护套内，压块下平面与蝶形弹簧上面接触，垫块与压块螺纹连接，挡泥罩位于垫块与压块中间；垫块上平面与缓冲压盘下平面留有一定的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可实现旋挖钻机动力头的分级缓冲功能，克服现有技术下的动力头在高等级冲击的情况下缓冲失效，提高缓冲弹簧的使用寿命，保障动力头的安全运行。

附图说明

图1为现有技术的动力头缓冲结构示意图。

图2为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图2可见：本实用新型包括：由缓冲座1、缓冲压盘2、导向螺柱3、锁紧螺母4、螺母5、垫圈6、缓冲弹簧7、螺栓8以及动力箱9组成的低等级缓冲结构；所述缓冲座1与动力箱9用螺栓8连接，缓冲座1又与导向螺柱3下端焊合连接；所述导向螺柱3上套装缓冲弹簧7，缓冲弹簧7下端与缓冲座平面接触；所述缓冲弹簧7上端面与缓冲压盘2下平面接触，缓冲压盘2又用垫圈6、螺母5以及锁紧螺母4压装在导向螺柱3上；还包括至少一组由垫块10、挡泥罩11、压块12、蝶形弹簧13、防护套14、螺钉15、弹簧座16以及固定螺柱17组成的高等级缓冲结构；所述高等级缓冲结构安置在缓冲压盘2的下平面和缓冲座1之间；所述缓冲座1与固定螺柱17焊合连接，弹簧座16与固定螺柱17螺纹连接，防护套14与弹簧座16用螺钉15连接，蝶形弹簧13放置在防护套14内，压块12下平面与蝶形弹簧13上面接触，垫块10与压块12螺纹连接，挡泥罩11位于垫块10与压块12中间；垫块10上平面与缓冲压盘2下平面留有一定的距离。

本实用新型保证低等级冲击由缓冲弹簧吸收冲击能量，当发生高等级冲击时，由蝶形弹簧为主吸收冲击能量，实现动力头的安全运行。

从图1和图2对比可以看出，本实用新型的动力头缓冲功能主要是依靠缓冲弹簧吸收低等级的冲击能量，蝶形弹簧吸收高等级的冲击能量。这样，可以实现动力头缓冲结构的分级缓冲功能，极大地减少缓冲弹簧的损坏，减少高等级冲击对动力箱的损伤，减少由此引起各种故障；避免由此引起的安全事故，非常有效、切实可行。