[实用新型]一种分体式低氮燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器,特别是一种分体式低氮燃烧器，属于锅炉领域。

背景技术

NO_x是氮氧化合物的统称，氮氧化合物中既含有稳定的N₂O,NO,N₂O₃,NO₂,N₂O₅等又有不稳定的NO₃，污染环境的主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO₂),所以通称NO_x污染。供给到内燃机和燃烧设施的空气中的N₂在高温中氧化后成为NO,再排到大气层中成形NO₂,这样产生的二氧化氮，人比植物更容易受害，NO₂比NO毒性强5-10倍，低浓度对于生理机能没什么损伤，但是在高浓度的情况下对人体的肺有很大影响。关于燃油气锅炉排放，国家制定了锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中规定，燃油气锅炉NO_x的排放量不得高于400mg/m³。

现有的燃烧器由于自身构造原因，大部分会产生火焰温度过高和过盈空气多的现象，使大量NO_x生成，虽然它们NO_x的排放量符合国家排放标准，但是排放量依然较高。

另外，现有技术中多采用一体式燃烧器，即风机与燃烧器为一体式设计，燃烧器功率越大则需要配备的助燃风机也越大，从而使燃烧器的悬重增加，给锅炉带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种分体式低氮燃烧器，它采用分体式结构，可以有效降低燃烧器的悬重，保证锅炉的使用安全，另外还能够有效降低NO_x的排放量。

本实用新型的技术方案：一种分体式低氮燃烧器，包括燃烧器壳体、控制装置、燃烧头装置和稳燃装置，稳燃装置设置在燃烧器壳体内，燃烧头装置设置在稳燃装置内，控制装置设置在燃气进气管道上，燃气进气管道通过弯管与燃烧头装置连接，燃烧器壳体还通过供风管与风机连接。

前述的分体式低氮燃烧器中，所述稳燃装置包括稳燃内管、稳燃外管、扇形堵板和侧挡板，稳燃内管设于稳燃外管内，且同心设置，稳燃内管与稳燃外管之间设有6个均布的扇形堵板，每个扇形堵板上均设有侧挡板，稳燃外管的管壁上设有6个均布的A通孔，6个A通孔与6个扇形堵板一一对应设置。所述稳燃内管和稳燃外管均采用不锈钢材料制成。

前述的分体式低氮燃烧器中，燃烧头装置包括稳焰盘、点火器、点火气管、固定盘和固定圈，稳焰盘通过支撑杆与固定盘连接，点火气管通过固定圈固定在固定盘的中心位置，点火器固定在固定盘上。

前述的分体式低氮燃烧器中，稳焰盘为圆环状且外径不大于稳燃内管的内径，内径不小于点火气管的外径。

前述的分体式低氮燃烧器中，点火器通过点火器供气管与燃气进气管道连接，点火器供气管上设有点火电磁阀、点火调压器和点火球阀。

前述的分体式低氮燃烧器中，点火气管的端部设有堵板，且设有堵板的一端的管壁上均布着8个B通孔；所述固定盘由钢圈和环状底板构成，钢圈与环状底板固定连接，且钢圈与环状底板上均设有C通孔。设置B通孔的作用是平均分配空气。C通孔为燃气配风孔，使燃气和空气充分混合。

前述的分体式低氮燃烧器中，控制装置包括主回路过滤器、主回路调压器、主回低压开关、燃气压力表和检漏装置，它们顺次安装在燃气进气管道上。

前述的分体式低氮燃烧器中，所述风机上设有风压开关，供风管上设有风阀。

与现有技术相比，本实用新型由于采用自主研发的燃烧头，可以将燃烧过程分为两个阶段，在第一阶段使燃料先在缺氧的富燃料燃烧条件下燃烧，有效降低了燃烧区内的燃烧速度和温度水平，不但延迟了燃烧过程，而且在还原性气氛中降低了生成NOx的反应率，抑制了NOx在这一燃烧中的生成量。第二燃烧阶段中，使空气通过布置在燃烧器上的通孔送入炉膛，与第一级燃烧区在“贫氧燃烧”条件下所产生的烟气混合，完成全部燃烧过程。采用这种分级燃烧的方式有效抑制了NOx的生成。

由于本实用新型设置了腮片形的稳燃装置可以将分散的2次空气与燃料混合后离心式旋转形成喷射火焰。这样燃烧喷射方式的燃烧气体可自行循环，也可与2段燃烧方式并用，进一步降低NOx的生成生成量。

另外本实用新型的风机与燃烧器分体式设计，这样有效降低了燃烧器悬重，可以有效保证锅炉的使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；