[实用新型]一种串联式喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，特别是涉及一种用于电子产品组件喷涂的喷涂装置。

背景技术

在电子产品的内部组件或外壳加工生产中，注塑成型后的内部组件或外壳需要进行喷涂，以满足不同的加工需要或外观需要。一般是将待喷涂工件通过治具在喷涂线上排成一排，喷涂线运转至喷涂室，通过喷涂室内设置的喷涂装置进行喷涂。常用的喷涂装置包括涂料桶、油泵、多个喷枪、管道，喷枪通过管道连接至油泵，油泵将涂料桶内的涂料抽至喷枪，油泵上设置有阀门，进行控制压力，喷枪将涂料均匀喷至喷涂线上的待喷涂工件上。为提高工作效率，常规的喷涂室内会设置多个喷枪，多个喷枪均通过管道连接至油泵。这种每个喷枪均连接至油泵的方法不仅浪费涂料，还会造成堵塞，因喷涂结束后，每根管道里都有残留的涂料，残留涂料会沉淀，造成管道堵塞。

实用新型内容

本实用新型主要目的是提供一种串联式喷涂装置，该喷涂装置中喷枪采用串联式连接，能够节约涂料，且保持涂料在管道里的不断流动，避免涂料沉淀造成管道堵塞。  

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种串联式喷涂装置，包括涂料容器、油泵、喷枪组、多个三通，所述油泵连接涂料容器，所述喷枪组包括喷枪、进料管、出料管，所述喷枪组的进料管连接所述油泵，所述喷枪组的出料管连接所述涂料容器，所述喷枪组至少包括三把喷枪，所述喷枪组内的喷枪间通过三通互相连接。本实用新型中所述的喷枪间通过三通及管道实现串联连接，利用一根出料管向喷枪组提供涂料。涂料容器可采用桶、缸等耐腐蚀的可以盛纳涂料的容器，涂料可根据待喷涂工件的要求进行配料；本实用新型中出料管连接所述涂料容器，将未喷完的涂料回流到涂料容器中，使用时出料管与进料管配合，实现喷涂过程中管道中涂料的不停流动，防止涂料在管道中固化。

优选的，为保证喷枪按照一定压力喷出涂料，所述油泵上设有压力阀，可根据喷涂需要设定不同的喷涂压力。

优选的，为进一步控制各个喷枪，若有喷枪因故障而不能使用，则可单独进行控制，所述每把喷枪上设有一控制开关，用来控制每把喷枪。

本实用新型中，喷枪组的型号、数量均根据喷涂室的需要进行设计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用串联式连接，能够节约涂料，且保持涂料在管道里的流动，避免涂料沉淀造成管道堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种串联式喷涂装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1—油泵，10—压力阀，2—涂料容器，3—喷枪组，30—喷枪，31—进料管，32—出料管，4—三通。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例：一种串联式喷涂装置，包括涂料容器2、油泵1、喷枪组3、三通4，油泵1连接涂料容器2，涂料容器2内盛纳所需涂料，喷枪组3的进料管31连接至油泵1，喷枪组3的出料管32连接至涂料容器2，出料管32将未喷完的涂料回流到涂料容器2内。本实施例中喷枪组3包括四把喷枪30，喷枪组3内的四把喷枪30间通过三通4互相连接。油泵1将涂料容器2内的涂料抽至喷枪组3的进料管31，而后再通过三通4及管道将涂料输送至各喷枪30。本实施例中涂料容器2采用的是涂料桶。

为保证喷枪30按照一定压力喷出涂料，本实施例中油泵1上设有压力阀10，可根据喷涂需要设定不同的喷涂压力。

本实施例中每把喷枪30上设有一控制开关。若有喷枪因故障而不能使用，则可单独进行控制。

使用本实用新型串联式喷涂装置进行喷涂时，将涂料置于涂料桶内，涂料桶通过管道连接油泵。将喷枪组的各个喷枪通过支架固定好，然后连接三通及管道，串联连接好后，再将起始喷枪通过进料管连接油泵，将最后喷枪通过出料管连接涂料桶。装置装配好后，调节油泵上的压力阀至合适值，开启油泵及各个喷枪，开始喷涂。

本实用新型中所述的喷枪间通过三通及管道实现串联连接，利用一根进料管向喷枪组提供涂料，并配合一个出料管实现回流，保证喷涂过程中涂料在管道里的不停流动，有效的保证喷涂颜色均匀，防止颜色的沉定，同时防止油漆在油管中固化。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。