[实用新型]LED户外灯具环形老化检测线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对LED户外灯具成品进行老化试验的连续性检测机械。

背景技术

LED户外灯具的成品在出厂前需要进行老化检测，检查LED灯具有无不亮、频闪、色差、有水雾及其它不良品质等现象。现有的检测工序是工人将LED灯具放置老化房，在常温常压下老化12小时以上，检测发现没有LED灯具不亮、频闪、色差、有水雾及其它不良现象的情况下，最后才进行包装的。但是这样的老化检测过程，电网电压稳定，检测的环境温度低且不恒定，需要老化检测的时间长，与产品的实际工作环境差别很大，以致不能全面检测出有问题的产品。另外，工人对产品的取放也比较麻烦，容易造成检测现场的混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续性LED户外灯具环形老化检测线，用以提高老化检测质量和效率。

为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

LED户外灯具环形老化检测线，包括机架和循环输送装置；循环输送装置上设有至少一个载承单元；在载承单元上安装有第一导电块、第二导电块和接线件；第一导电块与第二导电块之间绝缘；第一导电块和第二导电块与接线件的输入端子对应导通；在机架上安装固定有与机架绝缘的第一导电轨和第二导电轨；至少一个导电轨是由至少两件导电轨件排列组成的；导电轨件之间互相绝缘；至少有一件导电轨件所连通的电压输出源与另一件导电轨件所连通的电压输出源的输出特性不相同；载承单元运动时，且第一导电块与第一导电轨正对时，第一导电块与第一导电轨接触而导电；载承单元运动时，其第二导电块与第二导电轨正对时，第二导电块与第二导电轨接触而导电。

载承单元用于载承待老化的灯具使灯具在机架上回转。通过第一导电块与第一导电轨的导通以及第二导电块与第二导电轨的导通，载承单元可从第一导电轨和第二导电轨上获得用以进行灯具老化的电源。导电轨的导电轨件是对应地电连通至不同的电压输出源上的，载承单元行走至不同的导电轨件上时，灯具将相应地与这些电压输出源连通。这些电压输出源可以包括：标准电压输出源、低电压输出源、高电压输出源、冲击电压输出源甚至零电压输出源。灯具在老化线上行走一个循环即进行了一次变电压老化过程。

可以看出，采用本老化线可对灯具进行变电压老化检测，但灯具与载承单元之间只需连线一次，大大节省了人力成本，且灯具的老化项目和各项目的老化时间都是有序、一致的，避免了传统老化工序存在的产品老化项目和老化时间不一致所导致的产品出厂品质不稳定的问题。

为提高检测的严格性，在老化检测线上可设置隧道型控温设备，隧道型控温设备的作用范围覆盖载承单元的运行路径的一段。隧道型控温设备可模拟高温环境或低温环境，加入隧道型控温设备后，变电压老化与变温度老化之间可互相结合，从而可形成诸如常温常压、高温高压、高温常压、高温冲击、常温低压、低温低压等多种老化项目，对产品的性能可进行全面的检测。

以上的技术方案中，在第一导电块与接线件之间或在第二导电块与接线件之间，最好设有用于短路保护的断路器。

所述接线件可采用按键夹，以便于与灯具引线进行快速接拆。

本实用新型具有节省人力、提供多项目检测以及保证检测条件一致等优点，可以提高产品的厂品质。

附图说明

图1是实施例的结构主视示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1的右视图；

图4是实施例中隧道炉、风集群、第一导电轨和第二导电轨的分布示意图；

图5是实施例中小车与第一导电轨和第二导电轨之间的工作原理图；

图6是图5右视图。

附图标记说明：1-机架；2-隧道炉；3-控制电柜；4-马达；5-第一链轮；6-第二链轮；7-主链条；8-小车；9-第一导电块；10-第二导电块；11-断路器；12-按键夹；13-绝缘安装板；14-第一弹片装置；15-第二弹片装置；16-第一导电轨；17-第二导电轨；18-风机群；161-第一导电轨件；162-第二导电轨件；163-第三导电轨件；164-第四导电轨件；165-第五导电轨件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

本实施例的老化检测线用于检测额定电压为220V的LED灯具，检测的项目依次为：常温低压、高温冲击、高温常压、高温高压、常温常压。

如图1所示，本实用新型的老化检测线包括：机架1、循环输送装置、隧道炉2和控制电柜3。其中：