[实用新型]一种网架板式转动支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用的支座，特别涉及一种用于将大跨度网壳结构建筑的网架与预埋件连接的网架板式转动支座。

背景技术

目前，常见的用于网壳结构建筑的网架板式支座通常采用三块纵向加劲板与螺栓球或焊接球连接，如附图1所示，三块加劲板的下端与底座焊接，三块加劲板的上端从不同的角度环抱住螺栓球或焊接球的下部后再通过焊接固定连接。螺栓球由45#钢毛坯钢球锻造成型，焊接球是两个半球焊接而成的空心球，螺栓球上设有一个以上的螺栓孔，用于通过螺栓与网壳结构杆件连接；焊接球则与网壳结构杆件焊接。常见的这种网架板式支座的不足之处至少有：一是由于球与加劲板间的连接焊缝长度较短，因而水平刚度小，承受水平荷载的能力不强；二是球与加劲板始终焊接固定，不能转动，给施工带来不便；三是通常采用2-4个普通螺栓承受拉力，因而只能用于结构形式简单的中小跨度网架结构建筑，而不适用于拉力或水平剪力相对较大的大荷载、大跨度的网架结构建筑。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，提供一种水平荷载能力强、施工中球体能够转动、强度和刚度较好、能够适用于大跨度网架结构建筑的网架板式转动支座。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的网架板式转动支座，包括底座、纵向加劲板和支座球，上述的底座包括水平设置的过渡板和底板，过渡板和底板通过螺栓和螺母固定连接；纵向加劲板为异形板体件，具有依次相连的底边、直侧边、弓形缺口、顶边和斜侧边，纵向加劲板铅垂设置；其结构特点是：还包括竖板和侧向组件；上述的竖板为异形板体件，竖板的右上部板体上设置有开口向上的弓形缺口；竖板左右向铅垂设置于底座的底板的前后向的中间处，竖板的下端面与底板的上端面相接并剖口焊接；上述的纵向加劲板设有结构相同的3到6块，各纵向加劲板均以其直侧边与竖板相接并剖口焊接，各纵向加劲板均以其底边与底座的底板的上端面相接并剖口焊接；

上述的侧向组件包括侧向过渡板、侧向底板和侧向加劲板；侧向过渡板和侧向底板均铅垂设置；侧向过渡板和侧向底板通过螺栓和螺母固定连接；侧向底板以其右端面的前后向的中心线处与竖板的左上部板体的左端面相接并剖口焊接；侧向加劲板的形状与纵向加劲板基本相同；侧向加劲板设有2块，2块侧向加劲板在竖板的左上部板体的前侧和后侧对称地各设置一块；2块侧向加劲板均以其底边与侧向底板的右端面的上下向的中心线处相接并剖口焊接；2块侧向加劲板分别以其直侧边与竖板的左上部板体的前端面和后端面相接并剖口焊接；

上述的支座球设置于由竖板的弓形缺口、纵向加劲板的弓形缺口和侧向加劲板的弓形缺口共同包围的空间内；支座球在施工完毕后与竖板、纵向加劲板以及侧向加劲板焊接；各纵向加劲板的顶边位于支座球的左右向的中心剖面的上方。

进一步的方案是：上述的纵向加劲板设有4块，4块纵向加劲板在竖板的前侧和后侧分左右各设置2块；位于竖板的前侧的2块纵向加劲板和位于竖板后侧的2块纵向加侧板对称设置，且位于竖板前侧的2块纵向加劲板以其弓形缺口朝后的方式设置，位于竖板后侧的2块纵向加劲板以其弓形缺口朝前的方式设置。

进一步的方案是：上述的底座的过渡板和底板之间连接固定的螺栓和螺母共设有6副；侧向组件的侧向过渡板和侧向底板之间连接固定用的螺栓和螺母共设有4副；且螺栓均为塞焊螺栓，螺母均为双螺母，螺母与底板和侧向底板之间均设有垫片。

进一步的方案是：上述的底座的过渡板、底板、竖板、纵向加劲板以及侧向组件的过渡板、侧向底板和侧向加劲板的材质均为Q235B钢板。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的网架板式支座在使用时其水平方向受力通过侧向组件传递给了下部结构，因而承受水平荷载的能力大大加强。（2）本实用新型的网架板式支座通过将竖向加劲板向上延伸，包至支座球的上半部分球体，在施工过程中加劲板与支座球的焊缝不焊接，球体可依托支座转动且不脱落，方便施工安装，提高施工效率。（3）支座的强度和刚度较好，自身变形小，连接简单，传力可靠，适用于大荷载、大跨度的网架结构。

附图说明

图1为现有技术的网架板式支座的结构示意图；

图2为本实用新型的网架板式转动支座的结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图2的B-B向剖视图；

图5为图2的C-C剖视图；

图6为图2中的竖板的结构示意图；

图7为图2中的纵向加劲板的结构示意图。

上述附图中的附图标记如下：

底座1，过渡板11，底板12，垫片13，塞焊螺栓14，螺母15，