[实用新型]一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称粉装置，尤其涉及一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置。 

背景技术

现有的钕铁硼称粉的称粉手段一般是人工用双手使用砝码进行称量。在进行手工称粉时，称量时间过长以后，由于人体机能的疲劳，使得称量的准确度和效率有所降低，进而既有可能影响产品的性能。 

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、称量准确、称粉效率高的用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置。 

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置，包括保护箱，所述保护箱内竖向设有一料筒，该料筒的上端穿出所述保护箱并设有进料口，该料筒上设有料位开关，该料筒的下方横向设有一料粉传送槽，该料粉传送槽的入口与所述料筒的下端相连接，且该料粉传送槽的入口的下方设有可使料粉沿该料粉传送槽移动的给料器，该料粉传送槽的出口的下方设有电子称，该电子称上设有传感器，所述保护箱的侧壁上设有取料口，还包括一控制箱，该控制箱上设有控制开关，该控制箱内设有控制单元，该控制单元的输入端与所述控制开关和传感器相连，该控制单元的输出端与所述料位开关和给料器相连。

进一步，所述料粉传送槽的出口与所述电子称之间还设有一接料盘，该接料盘固定在一连接杆的下端，该连接杆的上端铰接在一安装板上，该安装板固定在一安装架上，该安装架固定在所述保护箱上，所述安装板上设有一接料电机，该接料电机的输出端设有一传动杆，该传动杆的末端与所述连接杆的中部相铰接，所述安装板上还设有一接料开关，该接料开关与所述控制单元的输入端相连，所述接料电机与所述控制单元的输出端相连，称量更加准确。

进一步，所述保护箱外设有与所述控制单元相连的操作显示仪表，通过操作显示仪表对称粉重量、以及相关参数进行显示，更加直观。

进一步，所述保护箱上设有氮气充入口，该氮气充入口上设有电磁阀，通过氮气充入口对保护箱内充入氮气，从而在称粉过程中防止钕铁硼磁粉被氧化。

本实用新型在使用时，将盛料斗放在电子称上，料粉从进料口进入料筒内，然后控制单元打开料位开关，料粉沿料筒下移，并落入料粉传送槽的入口处，然后控制单元打开给料器，从而使料粉沿料粉传送槽横向移动，并从料粉传送槽的出口落入盛料斗内，然后通过电子称称量盛料斗中料粉的重量，当落入盛料斗中料粉的重量达到预设的重量时，传感器将信息传给控制单元，控制单元使给料器停止给料，然后工作人员将盛料斗中的料粉倒入集料袋中，盛料斗放回电子称上进行下一次称量，最后工作人员将集料袋从取料口取出待用。由于当料粉达到预设的重量时，虽然能够及时控制给料器停止运作，但是仍有少量料粉会掉入盛料斗中，从而影响称量精度，故在电子称和料粉传送槽的出口之间设置一个接料盘，在称量过程中，当盛料斗内料粉的重量达到预设的重量时，接料盘在接料电机带动下位于料粉传送槽的出口和电子称之间，从而接住从料粉传送槽出来的料粉，从而使得称量更加准确，当进行下一次称量时，接料电机带动接料盘翻转，接料盘不再位于料粉传送槽的出口与电子称之间，方便下一次称量，同时，接料盘翻转可将其内的料粉倒入电子称上的盛料斗内。

本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可实现自动称粉，不仅称量准确、称粉效率高，而且还降低了劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置，包括保护箱1，所述保护箱1内竖向设有一料筒2，该料筒2的上端穿出所述保护箱1并设有进料口3，该料筒2上设有料位开关4，该料筒2的下方横向设有一料粉传送槽5，该料粉传送槽5的入口与所述料筒2的下端相连接，且该料粉传送槽5的入口的下方设有可使料粉沿该料粉传送槽5移动的给料器6，该料粉传送槽5的出口的下方设有电子称7，该电子称7上设有传感器8，所述保护箱1的侧壁上设有取料口9，还包括一控制箱，该控制箱上设有控制开关，该控制箱内设有控制单元，该控制单元的输入端与所述控制开关和传感器8相连，该控制单元的输出端与所述料位开关4和给料器6相连。