[实用新型]可旋转的COT热电偶

说明书

技术领域

 本实用新型涉及热电偶，尤其涉及一种保护管相对法兰可旋转的热电偶，适用于高冲击、高磨损场所。

背景技术

 在乙烯工厂里，裂解炉出口管道（简称COT）内的介质具有高流速、高腐蚀性、颗粒介质、高温等特性，传统热结构的电偶保护管，长期使用会出现磨损、腐蚀等情况，并且由于介质流动都是固定单向的，保护管有一个方向总是磨损、腐蚀的较厉害，导致保护管的使用寿命达不到用户的使用要求。

为了延长使用寿命，有些设计就加粗了保护管的直径，虽然这样可以达到用户的使用寿命的要求，但是太粗的保护管导致热电偶的热响应时间加长，而COT的温度测量要求比较灵敏，从而无法达到用户的测量要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可旋转的COT热电偶，以解决现有COT热电偶的保护管单面磨损以及热响应时间长的缺点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可旋转的COT热电偶，包括接线盒、上节管、活接、下接管、法兰、法兰密封面、保护管、热电偶以及耐磨头，所述耐磨头与保护管的下端焊接，所述法兰密封面置于下节管的下端与保护管的上端之间，并分别与下节管的下端与保护管的上端焊接，所述法兰与下节管以及法兰密封面活动套接。

本实用新型进一步技术方案是：所述下节管标有箭头标记，箭头指向法兰，所述法兰的面向下节管一侧的法兰面上刻有角度线。所述下节管的局部处设有相对设置的平面，以方便扳手使用。所述耐磨头为双重锥形结构，即耐磨头具有两个不同的锥体，头部的锥体尺寸较小。

本实用新型的有益效果：1、由于法兰与法兰密封面以及保护管、下节管活动套接，即保护管可以相对法兰旋转。定期维护时，只要松开法兰螺栓，就可以旋转保护管调节抗冲刷面的角度，以提高保护管的使用寿命，并且法兰无需整个取出。下节管标有箭头标记，法兰面上刻有角度线，以使旋转保护管时，用下节管和法兰面上的标识对齐，并做好记录，以备下次维护时识别。2、耐磨头为双重锥形结构，既保证了整体强度又能使测量端壁厚更薄，使得热电偶的热响应时间更短。本实用新型适用于高冲击、高磨损场所，可用于乙烯裂解炉出口管测温的热电偶。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是图1的B向视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示实施例，一种可旋转的COT热电偶，包括接线盒9、上节管8、活接7、下接管6、法兰5、法兰密封面4、保护管3、热电偶2以及耐磨头1。耐磨头1与保护管3的下端焊接，法兰密封面4置于下节管6的下端与保护管3的上端之间，并分别与下节管6的下端与保护管3的上端焊接。法兰5与下节管6以及法兰密封面4活动套接，使得下节管6、法兰密封面4连同保护管3可相对法兰5旋转，下节管6标有箭头标记6.1，箭头指向法兰5，法兰5的面向下节管一侧的法兰面5.1上刻有角度线5.2，定期维护时，松开法兰螺栓，可以旋转保护管调节抗冲刷面的角度，并将下节管和法兰面上的标识对齐，做好记录，以备下次维护识别。下节管6的局部处设有相对设置的平面6.2，以方便扳手使用，旋转下节管6及保护管3。耐磨头1具有两个不同的锥体1.1、1.2，头部的锥体1.2尺寸较小，既保证了整体强度又能使测量端壁厚更薄，使得热电偶的热响应时间更短。本实施例的热电偶2为铠装热电偶，以提高热电偶的强度。