[实用新型]活门装置及使用该活门装置的真空上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空上料机。

背景技术

国内外包装机、粉碎机等市场中，物料的添加基本实现了自动化，而其中普遍采用的就是气动式真空上料机，气动式真空上料机具有机械结构简单、体积小巧、低噪音、操作方便和符合包装行业GMP要求等特点。真空上料机产生的高真空，在吸取物料的过程中，可以对物料进行混合，保证物料的均一性，是实现自动上料的首选设备。

真空上料机主要由真空发生器、过滤器、储气罐、活门装置、筒体和吸料管等组成，筒体上设置有用于物料进出的物料口，物料口处设有密封件，活门装置包括设置于物料口处用于与密封件密封配合的活门，活门相对密封件具有开、闭两个工作位，活门在开工作位时，物料口通畅，活门在闭工作位时，物料口被活门封堵。活门装置的性能要求较高，在物料吸取时要求密封良好，以保证筒体内形成真空，利于物料的吸取。而国内外采用的主要有两种：一种是自重式活门，即吸料时，真空发生器工作，筒体内产生真空使之闭合密封，放料时，筒体内负压消失，活门在偏心重块的作用下倾斜一定角度，物料流出，此种设计在工作一段时间后容易造成密封不严，影响物料的吸取；另外一种就是气缸推动，推动方式有两种，标准行程气缸和旋转气缸，由于直接气缸驱动，力量大时，噪音很大，还会造成活门变形，影响闭合密封，力量小时，容易密封不严。这两种设计方法，在上料机工作较长一段时间后都会出现密封不严的问题，需要频繁进行维护或修理，影响了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种被驱动时活门受冲击力较小、且活门密封效果较好的活门装置；本实用新型的目的还在于提供一种使用上述活门装置的真空上料机。

为了解决上述问题，本实用新型中活门装置的技术方案为：活门装置，包括相对于相应真空上料机物料口处的密封件具有开、闭工作位的活门，活门装置还包括转动装配所述活门的安装支架，安装支架上设置有用于与相应真空上料机转动连接的转动连接结构，所述活门的转动轴线与所述转动连接结构的转动轴线相平行，所述安装支架上还设置有用于承力而使所述安装支架绕所述转动连接结构的转动轴线转动的承力部，所述活门与所述安装支架之间设有对活门施加推力以使活门具有向闭工作位转动趋势的传力缓冲压簧，所述活门与所述安装支架之间还设有在所述安装支架转动时向所述活门施加拉力而使安装支架拉动活门转动至开工作位的限位结构。

所述的活门包括用于与相应真空上料机物料口处的密封件密封配合的封板和与所述安装支架传动连接的连接板，所述封板与连接板通过拐角结构连接，所述的拐角结构上固设有与所述安装支架转动连接的转轴，所述的传力缓冲压簧和限位结构均设置于所述安装支架与所述连接板之间。

所述的限位结构包括于所述连接板上设置的调节方向与所述转轴的径向方向一致的调节长孔，所述的安装支架上设置有与所述调节长孔位置对应的螺纹孔，所述的螺纹孔和调节长孔中连接有限位螺栓，所述限位螺栓的螺栓头底部与所述调节长孔的顶部孔沿限位配合。

所述的安装支架包括分体设置的本体安装块和支座，所述的支座通过具有竖向位移调节量的螺栓可拆结构与所述本体安装块固定装配，所述的转轴与所述的支座转动配合，所述的转动连接结构和承力部均设置于所述的本体安装块上。

所述的连接板上还设置有螺杆安装孔，所述的螺杆安装孔中穿装有具有轴肩结构的螺杆，所述轴肩结构的顶部与所述螺杆安装孔的底部孔沿相对设置，所述螺杆的顶端螺纹连接有螺母，所述的连接板夹设于所述轴肩结构与所述螺母之间，所述轴肩结构的底部设置有导向柱，所述传力缓冲压簧的顶端套装于所述的导向柱上，所述的安装支架上设置有安装所述弹簧底端的弹簧安装槽。

本实用新型中真空上料机的技术方案为：真空上料机，包括具有物料口的真空上料机，真空上料机的物料口处设有密封件和活门装置，活门装置包括相对于所述密封件具有开、闭工作位的活门，活门装置还包括转动装配所述活门的安装支架，安装支架上设置有用于与相应真空上料机转动连接的转动连接结构，所述活门的转动轴线与所述转动连接结构的转动轴线相平行，真空上料机上设置有驱动机构，所述安装支架上还设置有用于接收所述驱动机构的驱动力而使所述安装支架绕所述转动连接结构的转动轴线转动的承力部，所述活门与所述安装支架之间设有对活门施加推力以使活门具有向闭工作位转动趋势的传力缓冲压簧，所述活门与所述安装支架之间还设有在所述安装支架转动时向所述活门施加拉力而使安装支架拉动活门转动至开工作位的限位结构。