[实用新型]一种矿用灌浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌浆装置，尤其适用于煤矿井下巷道小巷道内煤炭防火使用的矿用灌浆装置。 

技术背景

煤自燃作为矿井火灾的内因，严重威胁着我国煤矿的安全生产。据统计，我国大中型煤矿中自然发火危险程度严重或较严重的煤矿占总数的72.86%，国有重点煤矿中具有自然发火危险的矿井占47.3%，中小煤矿煤层自然发火期不足6个月的煤矿占47.41%。注浆作为防治煤自燃的一种最经济、最有效技术措施之一，已被煤矿广泛应用。但由于井下巷道截面面积有限，要求制浆罐体的容积不能过大，这就对制浆量有很大的限制，同时，单一罐体制浆装置由于只有一个制浆罐，采用边制浆边注浆的模式，大大降低了灌浆效率，而且，目前很多灌浆装置仅用滤网过滤杂质，并没有把滤出的杂质清除，给制浆装置的重复利用带来了很大问题。因而，研究一种新型的非单一罐体、易于清除杂质的注浆装置显得很有必要，对于提高煤矿注浆的效率有很大的推动作用。 

实用新型内容

    本实用新型目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种体积小，结构简单，便于拆装，灌浆效率高，杂物易于清洗的矿用灌浆装置。 

为实现上述目的，本实用新型的矿用灌浆装置，包括两个制浆装置，两个制浆装置的出浆口通过注浆管均经三通法兰与注浆泵相连接，所述制浆装置包括罐体，罐体上设有搅拌装置和进水口，罐体顶部的一侧设有由突起的罐体壁面环形倾斜板组成的进料口，进料口顶部设有挡板，进料口内设有进料口过滤网，罐体下方一侧设有杂质清洗出口，杂质清洗出口上设有清洗口口盖，杂质清洗出口内设有弧形出口段，罐体底部设有罐体底座。 

所述的搅拌装置包括便于固定在罐体上的槽钢，槽钢上设有顺序连接的减速机和电机，电机通过减速机在罐体连接有搅拌轴，搅拌轴前端设有搅拌叶片；所述的两根注浆管上均设有球阀，两端通过法兰固定；所述的进料口过滤网和挡板均与水平呈6°夹角，进料口过滤网的网孔直径为30mm；所述的出浆口内设有出口过滤网；所述的进水口上设有进水口把手。 

有益效果：本实用新型包括两个制浆装置，比单一制浆装置的效率高，制浆装置的罐体的杂质清洗出口内设有弧形出口段，方便杂物清洗和排除，装置通过法兰盘连接，出浆口上设有过滤网，避免浆体堵塞管路，同时使浆液混合均匀，拆卸简单、占用空间小、尤其适用于煤矿井下巷道面积较小，对罐体容积有较大限制的场所。 

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图； 

图2为本实用新型装置中罐体的俯视图；

图3为本实用新型装置中罐体的剖视图

图中：1-电机；2-减速机；3-槽钢；4-罐体；5-法兰；6-注浆管；7-球阀；8-三通法兰；9-注浆泵；10-进水口把手；11-进水口；12-进料口过滤网；13-搅拌轴；14-搅拌叶片；15-出口过滤网；16-挡板；17-罐体壁面环形倾斜板；18-杂质清洗出口；19-清洗口口盖；20-弧形出口段；21-罐体底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施过程进一步的描述：

如图1和图2所示，本实用新型的矿用灌浆装置，包括两个制浆装置，所述制浆装置的出浆口通过注浆管6均通过三通法兰8连接有注浆泵9，所述的两根注浆管6上均设有球阀7，两端通过法兰5固定；所述制浆装置包括罐体4，罐体4上设有搅拌装置和进水口11，如图3所示，搅拌装置包括便于固定在罐体4上的槽钢3上，槽钢3上设有顺序连接的减速机2和电机1，电机1通过减速机2在罐体4连接有搅拌轴13，搅拌轴13前端设有搅拌叶片14，进水口11上设有进水口把手10；罐体4顶部的一侧设有由突起的罐体壁面环形倾斜板17组成的进料口，进料口顶部设有挡板16，进料口内设有进料口过滤网12，所述的进料口过滤网12和挡板16均与水平呈6°夹角，进料口过滤网12的网孔直径为30mm；罐体4下方一侧设有杂质清洗出口18，杂质清洗出口18上设有清洗口口盖19，杂质清洗出口18内设有弧形出口段20，罐体4底部设有罐体底座21。所述的出浆口内设有出口过滤网15。

技术方案：通过在进料口添加固体物料和在进水口11添加水，固体物料通过挡板16的控制，经倾斜形过滤网12实现粗过滤，最后经罐体壁面环形倾斜板17进入罐体4，水由进水口11添加，进水口11通过把手10进行开启；在罐体4内，搅拌轴13和搅拌浆片14的转动强度及转速通过电机1和减速机2进行控制，电机1固定在减速机2上，减速机2固定在对称的槽钢3上；产生的浆液经出浆口的出口过滤网15进行再次过滤从而产生均匀的浆体，罐体4与注浆管6通过法兰5连接，两根注浆管6与注浆泵9通过三通法兰8连接，最后产生的均匀浆体经注浆泵9输出；罐体底板由四个罐体底座21支撑。