[实用新型]一种组合式连续拉拔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金加工机械，具体涉及一种用于生产冷拔材料的拉拔机。 

背景技术

随着冷拔设备的广泛应用，我国各地大量引进国外各种拉拔吨位的多功能连续拉拔机，从以前的拉拔钢材发展到拉拔铜材等有色金属。进口设备与国内自主生产的设备相比，效率高，生产稳定，故障率低，但是同时存在着一些进口设备的通病，对操作人员素质要求高，售后维修麻烦且费用高，最主要的是，进口设备所花费的资金往往是国产自主生产设备的3~4倍，为此一些厂家想上但又不能上进口设备，上述问题在一定程度上影响了国内冶金加工业的发展。 

《金属制品》2005年01期发表的“连拉机组输送方式的改进”中，通过棒材输送方式，将原来的推料方式改为拉料方式，将相关设备做了改进，既满足了工艺要求，又充分考虑了改进工作对原有装备的兼容性，尽可能减少改进资金，并解决问题，大大节约成本及提高效率。但解决出送料的方式并不能减少设备总投资的成本，除了解决抽送料的方式外，还要考虑连续式拉拔跟后续矫直机速度上的匹配，总体结合的效率，以及原材料的前处理等问题。因此上述文章仅仅对设备的一个方面进行了改进，并未对设备的整体做进一步的考量，没有从根本上解决问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对以上所述现有技术中存在的不足，提供一种新型的组合式连续拉拔机。 

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的： 

一种组合式连续拉拔机，包括机架,所述机架上安装有模具安装架,机架上模具安装架后端连接有拉拔段,所述机架的前端设置有预处理设备,所述机 架的后端设置有矫直设备。 

其中，所述预处理设备包括盘线料架，所述盘线料架连接一圆盘砂光机，所述圆盘砂光机与模具安装架相连；所述矫直设备包括预矫轮，所述预矫轮的前端连接拉拔段，后端连接一夹送轮，所述夹送轮的另一端设置有输送仓，所述输送仓与矫直机相连；所述输送仓与矫直机之间设置有导管。 

有益效果，本实用新型所述的组合式连续拉拔机中的预处理设备、拉拔设备和矫直设备均是独立的，在设备出现问题时，操作人员易于对故障做出判断，并及时修理。此外，这种组合式拉拔机的造价较低，仅占台湾或其他进口设备资金投入的1/3。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 

图1 为本实用新型所述组合式连续拉拔机的结构示意图； 

其中，1为盘线料架，2为圆盘砂光机，3为模具安装架，4为拉拔段，5为预矫轮，6为夹送轮，7为输送仓，8为导管，9为矫直机，10机架。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，这种组合式连续拉拔机，包括预处理设备、机架和矫直设备。预处理设备中有盘线料架1与圆盘砂光机2相连；机架10上设置有模具安装架3，模具安装架3连接拉拔段4；矫直设备中包括预矫轮5，预矫轮5连接一夹送轮6，夹送轮6连接输送仓7，输送仓7通过导管8连接矫直机9。预处理设备中的圆盘砂光机2与机架上的模具安装架3相连，机架上的拉拔段4与矫直设备中的预矫轮5相连。 

上述盘线料架1在生产过程中可放置材料并对材料进行固定，圆盘砂光机2在拉拔前对材料表面进行预处理，使材料更易于后续的拉拔，模具安装架3在加工不同规格的材料时可根据需要进行更换，拉拔段4可通过一定的牵引力使材料通过模具，预矫轮5在材料经过冷拔后用于对其直度的调整， 夹送轮6将材料切断后快速将其输入输送仓，输送仓7可对材料进行缓冲并做短暂的停留，再通过导管8将材料导入矫直机，矫直机9对材料直度进行进一步的调整，使材料的直度达到要求。 

本实施例中所述的这种组合式连续拉拔机的预处理设备、机架和矫直设备之间均是独立的，独立的拉拔段的设置，矫直设备中各部分的购置和安装，单独的材料抽送方式，到最后的组装调试，形成了这种新型的组合式拉拔机。 

预处理设备中盘线料架1和圆盘砂光机2的设置有效的为材料的下一道拉拔工序提供了优良的表面；矫直设备中夹送轮6、输送仓7和导管8的设置为连续式拉拔和矫直之间建立了畅通的输送渠道；拉拔段拉拔的速度跟矫直设备中设置的矫直速度应配合恰当，可以提高效率，降低能源的浪费。