[实用新型]一种用于制造通丝装造的装造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种装造机。

背景技术

目前，各种提花机、纺织机上都有配套的通丝装造，通丝装造用于在织布过程中对经线的进行不断提升和下降。如图1，通丝装造一般包括通丝线1010、综丝杆1020、弹簧1030，综丝杆1020一端连通丝线1010，另一端连在弹簧1030上，综丝杆1020上设置有综眼1040，织布用的经线就穿过综眼1040，在织布过程中，会有很多套通丝装造组成一排，通过拉动通丝线1010来带动经线不断的提升和下降。如图2、图3，通丝线1010固定到综丝杆1020上的时候，需要将通丝线1010穿过综丝杆1020上的通丝线连接头1050，然后再拉动通丝线1010向上使通丝线卡入到通丝线连接头1050的固定孔1060内，从而使通丝线与综丝杆1020连接牢固。同时为了能够将很多经线或者纬线方便的穿过综眼1040，在穿线之前，需要将这一排的综丝杆上的综眼1040能够在同一水平上对齐，这样很多的经线或者纬线能够同时的穿过综眼，大大提高效率。所以通丝装造的制造过程相当繁琐和费时，如何有效的提高通丝装造的制造效率就显得很重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制造通丝装造的装造机，能够方便快捷的制造用于纺织机上的通丝装造，大大的提高了制造效率。

为了达到上述目标，本实用新型的技术方案为： 

一种用于制造通丝装造的装造机，包括两侧的立柱，立柱上设置有T型梁，T型梁上固定有横梁，横梁上安装有模拟板和海底板，所述T型梁与立柱滑动连接，T型梁上固定有链条，链条一端固定在T型梁上，另一端固定在立柱上，链条绕在链条滚轮上，立柱上固定有油缸，链条滚轮固定在油缸的活塞杆上。

所述T型梁上铰接有定位块，定位块上铰接有止退块，定位块一端连接有固定在T型梁上的拉簧，定位块另一端上设置有卡块，立柱上固定有卡条，卡条上设置有锯齿状的的卡槽，卡块卡在卡槽内，止退块上连接有拉绳。

所述止退块上固定限位螺钉。

两侧立柱的T型梁之间通过钢丝绳连接，钢丝绳绕过两边的钢丝绳滚轮上。

所述横梁上固定有模拟板安装杆，模拟板通过调节螺栓一固定在模拟板安装杆上，模拟板安装杆上固定有海底板上梁，海底板上梁通过调节螺栓二与海底板下梁固定，海底板固定在海底板下梁上。

本实用新型的装造机在制造通丝装造的时候，每一根通丝线都通过快速接头先固定在模拟板上，然后穿过海底板上的每一个格子，使很多通丝线能够全部分开不搅在一起，然后每一根通丝线都连接到综丝杆上，通丝线穿过综丝杆上的通丝线连接头，然后再拉动通丝线向上使通丝线与综丝杆连接牢固。所有的综丝杆套上弹簧，弹簧再固定在立柱的底部，这样所有综丝杆上的综眼可以进行一一对齐，如果有哪个综眼不齐，通过工人的上下拉动通丝线可以将综眼对齐。针对不同规格的综丝杆和通丝线，本实用新型的装造机可以通过油缸带动T型梁沿着立柱上下滑动来调节通丝线的高度，从而使不同规格的综丝杆都可以很方便的进行操作。

附图说明

图1是现有纺织机中通丝装造的通丝线连接示意图。

图2是图1中的综丝杆的示意图。

图3是图2中的通丝线连接头部分放大示意图。

图4是本实用新型的装造机的立体结构示意图。

图5是本实用新型的装造机的主视图。

图6是图5的A-A剖示图。

图7是图5的左视图。

图8是图5的俯视图。

图9是图8的B-B剖视图。

图10是本实用新型装造机的模拟板的结构示意图。

图11是本实用新型装造机的海底板的结构示意图。

图12是与立柱的连接结构示意图。

图13是图12的主视图。

图14是图13中的定位块的结构示意图。

图15是图12的侧视图。

图16是本实用新型装造机的T型梁与链条和钢丝绳的连接结构示意图。

具体实施方式

如图4-9，一种用于制造通丝装造的装造机，包括两侧的立柱1，立柱1上设置有T型梁2，T型梁2上固定有横梁3，横梁3上安装有模拟板4和海底板5，所述T型梁2与立柱1滑动连接，T型梁2上固定有链条6，链条6一端固定在T型梁2上，另一端固定在立柱1上，链条6绕在链条滚轮7上，立柱1上固定有油缸15，链条滚轮7固定在油缸15的活塞杆16上。油缸15通过液压泵29带动，液压泵29连接电机30。