[实用新型]一种全自动红枣去核机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工的自动机械，涉及一种全自动红枣去核机。

背景技术

红枣经过去核之后枣肉可以用于蜜枣、枣泥、枣酱、枣粉、枣汁及枣汁饮料、枣酒等的制作，枣核可用于生产活性炭、烟薰液。

目前红枣加工企业大都是由人工或者十分简陋的去核机械来完成去核这一过程。去核过程中存在劳动强度大，工作效率低，卫生条件差，安全隐患多、加工的产品质量难以控制等问题，而且经常弄伤手或是将枣皮乃至果肉穿烂，造成极大的浪费，更重要的是不能满足大量红枣深加工的要求。

也有采用机械去核，这类设备包括以下几种：

（1）履带式红枣去核机，该机构体积大，产量低，易损件寿命低。

（2）链式红枣去核机，该机构结构简单，但噪声大，生产效率低，

易产生破枣等问题。

（3）转盘式红枣去核机，该机构结构复杂，但有较小的体积，生产效率高。

综上所述，目前的红枣去核机生产效率低，寿命短，生产的红枣不太能满足红枣深加工的要求，此外，还存在红枣定位不精确等问题，如何解决去核枣成品率以及减少冲核中的枣核残留及破枣问题具有实用意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全自动红枣去核机，可较少红枣去核的工序，提高生产率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动红枣去核机，包括输入轴，所述输入轴的输入端被驱动装置驱动，所述输入轴上安装有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮通过拨叉轴连接有提升轴，所述第二凸轮通过第二凸轮从动件连接有转盘轴，所述去核机进一步包括有相对设置的滑板和工位转盘，所述滑板在提升轴的带动下，随提升轴同步做上下运动，所述工位转盘在转盘轴的带动下，随转盘轴同步转动，在所述滑板和工位转盘之间设置有去核机构。

作为本实用新型的优选实施例，所述去核机构扶正去核杆和扶正器，所述扶正去核杆主要包括底座，弹簧和冲针；所述冲针的两端分别固定安装在底座和扶正器内，所述弹簧缠绕在冲针外围，且弹簧两端分别与底座和扶正器固定连接，所述扶正器设置有贯穿扶正器的安装孔，所述冲针安装该安装孔内；

作为本实用新型的优选实施例，所述扶正器的下端为椭圆面以增大扶正器与枣接触时的接触面积；

作为本实用新型的优选实施例，所述冲针的头部开有尖形的凹坑用于与核尖相配合；

作为本实用新型的优选实施例，所述拨叉轴上安装有拨叉和拔叉销，所述拔叉与第一凸轮相互作用，所述拔叉销与提升轴固定连接；

作为本实用新型的优选实施例，所述工位转盘为3工序6工位，料斗有两个，同时进行上料、扶正去核，以及落料。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型通过第一凸轮和第二凸轮分别带动滑板做上下运动和工位转盘做旋转运动，最终实现去核的目的。与现有技术相比，本实用新型装置结构简单，定位准确。

附图说明

图1为本实用新型全自动红枣去核机的结构示意图；

图2为本实用新型全自动红枣去核机另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型红枣去核机工位转盘示意图；

图4为本实用新型红枣去核机的扶正去核杆的结构示意图。

其中，，1-减速电机，2-联轴器，3-轴承,4-机架，5-料斗，6-扶正去核杆，7-滑板，8-脱料杆，9-转盘，10-收核口，11-提升弧面凸轮，12-拨叉，13-弧面分度凸轮，14-输入轴，15-电机架，16-弧面分度凸轮滚子从动件，17-转盘轴，18-提升轴，19-拨叉销，20-拨叉轴，21-出枣口；61-底座；62-弹簧；63-冲针；64-扶正器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

请参阅图1所示，1为减速电机，2为联轴器，3为轴承，4为机架，5为料斗，6为扶正去核杆，7为滑板，8为脱料杆，9为转盘，10为收核口，13为提升弧面凸轮，12为拨叉，11为弧面分度凸轮，14为输入轴，15为电机架，16为弧面分度凸轮滚子从动件，17为转盘轴，18为提升轴，19为拨叉销，20为拨叉轴，21为出枣口。