[实用新型]一种镗铣加工中心旋转工作台上的支撑机构

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种支撑机构，特别适用于卧式镗铣加工中心重型、导轨支撑旋转工作台上使用。

背景技术：

旋转工作台作为卧式镗铣加工中心的核心部件，其旋转工作台面作为工件的装夹、加工找正基准，其平面度对零件加工精度起决定性作用，重型卧式镗铣工作台载重为15000～18000 Kg，旋转工作台在重载情况下，由于导轨支撑间隔较大，工作台基座将不可避免产生下凹形变，其形变对工作台面平面度产生破坏，从而影响零件加工精度及其稳定性。

发明内容：

本实用新型的任务是提出一种加强旋转工作台动态刚性，减小工作台基座变形的一种镗铣加工中心旋转工作台上的支撑机构。本实用新型的任务是这样完成的，一种镗铣加工中心旋转工作台上的支撑机构，它包括工作台底座上安装的辅助导轨，其特征在于：所述工作台底座上安装了主导轨和固定板，用压块把合在工作台底座两条导轨支撑面上，所述固定板下面安装有LM辊子安装在垫块和保持架之间，调整块安装在固定板内，钢板弹簧套装在LM辊子和调整块中间。所述固定板安装的数量是4片均匀分布在旋转工作台基座底面。所述每片固定板下面安装有2个LM辊子。所述LM辊子采用的型号是：LM辊子LR-Z。

本实用新型具有以下效果：每个载重辊额定负荷为2600Kg，本实用新型共用8个LM辊子，使其最大载重1800 Kg情况下，工作台基座形变控制在0.01～0.015之间，加强了旋转工作台动态刚性，从而提高了零件加工精度，光洁度和稳定性。本结构分担了主导轨的承重载荷，极大地延长了主导轨的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1A处的放大结构示意图；图3是图1B处的放大结构示意图。

图面说明：1、旋转工作台，2、旋转工作台基座，3、工作台底座，4、调整块，5、固定板，6、钢板弹簧，7、LM辊子，8、垫块，9、保持架，10、防尘板，11、压块，12、辅助导轨，13、主导轨。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，工作台底座3上安装有现有的辅助导轨12，为了保证旋转工作台1在重载情况下不产生凹陷，又在工作台底座上安装了主导轨13和固定板5，主导轨安装的基准面与辅助导轨安装的基准面高度相符，用压块11把合在工作台底座两条导轨支撑面上，为了保证主、辅导轨平行度及直线度一样，辅助导轨采用Gr15，淬火HRC55～60，经半精加工，主、辅导轨安装的基准面一同磨削，所述固定板5采用的数量是4片安装在旋转工作台基座底面不同位置均匀分布，目的是使旋转工作台基座在承载重力下均匀受力。在每个固定板下面安装有2个LM辊子7，LM辊子7采用的型号是LM辊子LR-Z，所述LM辊子装有8个，安装在垫块8为保持架9之间，使上下有2mm窜隙，（压缩量）保证钢板弹簧6对LM辊子施加予压力，其予压力的调节是通过调整块4的厚度来实现的，调整块4安装在固定板5内，钢板弹簧6套装在LM辊子和调整块4中间。

用精密量块测量钢板弹簧与旋转工作台基座2底面的距离L，磨削调整块4，使其高度H等于钢板弹簧6与旋转工作台基座1底面的距离L，把调整块4安装在固定板5内，安装防尘板10，固定调整块4的位置，本机构在工作台空载情况下，LM辊子7与辅助导轨12滚动接触，摩擦阻尼很小，不影响工作台下快速移动，在重载情况下，使旋转工作台基座2的形变最小，由于增加了4个辅助支撑，完全消除了因工作台面的压力使台面发生中凹的现象，从而实现辅助导轨支撑作用。