[实用新型]一种蛋白无变性蒸脱机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种蛋白无变性蒸脱机。

背景技术：

在棉籽浸出制油工艺中，对浸出后含溶剂的湿粕进行烘干是很关键的一道工序，由于棉籽中含有棉酚，因此棉籽不同于其它油料作物粕的烘干，目前在烘干时主要采用蒸脱机，湿粕由蒸脱机的进料机构由上向下依次进入第一预脱盘、第二预脱盘、第三预脱盘，然后再在主轴带动的搅拌机构的作用下，进入直接汽层和调质层，最后从出料机构输出。由于第一预脱盘、第二预脱盘、第三预脱盘均采用花盘，从直接汽层出来的蒸汽经湿粕后形成的溶剂汽体和水蒸汽的混合汽会从花盘的孔中上升与第一预脱盘、第二预脱盘、第三预脱盘上的棉粕接触，从而造成棉酚在棉粕中变色、棉蛋白变性，使棉粕的可溶性蛋白降低，而如果不使用直接蒸汽，又无法脱除残留在蛋白中的结合溶剂，使溶剂消耗量大，蛋白中残溶量超标，产品难以达到标准要求。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种蛋白无变性蒸脱机，它结构设计合理，能将湿粕中的游离溶剂和结合溶剂蒸脱彻底，将溶剂回收再利用，从而降低了使用成本；同时可保证棉粕中的棉酚不变色，棉蛋白不变性，从而提高了产品的质量和使用价值，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种蛋白无变性蒸脱机，包括机壳，在机壳上部分别设有进料机构和排汽孔，在机壳下部一侧设有出料机构，在机壳内由上而下依次设有第一预脱盘、第二预脱盘、第三预脱盘、直接汽层和调质层，在机壳上设有封堵调质层内的第一层脱盘和第二层脱盘上的下料口的第一料层自动下料机构，主轴上端依次穿过调质层、直接汽层、第三预脱盘、第二预脱盘和第一预脱盘安装在机壳顶部，主轴底端与安装在机壳下方的减速机相连，在主轴上对应第一预脱盘、第二预脱盘、第三预脱盘、直接汽层和调质层的位置分别设有搅拌机构，第一预脱盘、第二预脱盘和第三预脱盘分别采用带有一下料口的平面盘，在机壳上设有封堵第一预脱盘和第二预脱盘上的下料口的第二料层自动下料机构，设有封堵第三预脱盘和直接汽层底盘上的下料口的第三料层自动下料机构，在第二预脱盘中心设有一圆形通孔，在圆形通孔的边沿设有一圈挡料板，第三预脱盘与主轴之间密封连接；对应直接汽层的位置在机壳内壁设有一圈内蒸汽夹层，与直接汽层内部连通的导汽管上端伸至机壳内侧顶部。

在第二预脱盘和第三预脱盘上方的机壳外侧分别设有一圈外蒸汽夹层。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，通过第一预脱盘、第二预脱盘、第三预脱盘蒸脱湿粕中的游离溶剂，游离溶剂汽体经排汽孔直接排出，通过直接汽层蒸脱湿粕中的结合溶剂，并另设导汽管将在直接汽层产生的溶剂汽体和水蒸汽的混合汽经排汽孔排出，这样可使湿粕中的游离溶剂和结合溶剂分别通过不同的通道蒸脱彻底，保证湿粕中的棉酚不变色，棉蛋白不变性，从而提高了产品的质量和使用价值；然后再将溶剂回收再利用，从而降低了使用成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中第一预脱盘部位的结构示意图。

图3为图1中第二预脱盘部位的结构示意图。

图4为图1中直接汽层部位的结构示意图。

图中，1、机壳，2、进料机构，3、排汽孔，4、出料机构，5、第一预脱盘，6、第二预脱盘，7、第三预脱盘，8、直接汽层，9、调质层，10、第一料层自动下料机构，11、主轴，12、减速机，13、搅拌机构，14、下料口，15、第二料层自动下料机构，16、第三料层自动下料机构，17、圆形通孔，18、挡料板，19、内蒸汽夹层，20、导汽管，21、外蒸汽夹层，22、直接汽层底盘。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。