[实用新型]一种螺旋式搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种螺旋式搅拌装置。 

背景技术

浇注搅拌机为加气混凝土生产线主要设备之一，主要用于对按一定比例注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉悬浮液进行搅拌。原材料在搅拌罐内能否通过搅拌均匀混合、充分反应直接影响到坯体的质量。目前国内同类产品搅拌方式各不相同。但是都因原材料在罐体内搅拌不均匀会导致原材料不能充分的反应，使得在坯体成型，切割及通过蒸压后成品都会存在问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述技术缺陷，提供一种螺旋式搅拌装置，螺旋搅拌方式，除了叶片对混合物起到搅拌作用外，可以使混合物沿导流筒从罐体底部分散涌出，加上整体物料在罐体内的转动，原材料混合物可以在短时间均匀混合，充分反应。

为有效解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种螺旋式搅拌装置，包括一罐体，所述罐体内底部固定设置一导流筒，所述导流筒内包括一叶轮轴，在该叶轮轴上设有多组叶轮，所述叶轮轴延伸到所述导流筒外的上端还包括一固定轴，并在该固定轴外套装一旋转轴。

特别的，所述叶轮轴与所述固定轴的连接处设置在所述导流筒的上顶盖位处，所述上顶盖将所述导流筒封装为一整体结构，所述叶轮轴及叶轮处于该整体结构内部。

特别的，所述叶轮为螺旋式组合结构。

特别的，所述叶轮为一个导成3头螺旋式叶片。

特别的，所述导流筒底部与所述罐体为通透连接，实现混合物沿导流筒从罐体底部分散涌出。

特别的，所述罐体为圆柱状结构，所述导流筒为规则立方体结构。

本实用新型的有益效果：3头螺旋叶片设计使原材料混合物产生强劲的涡流，同时可以使混合后的浆状物沿流向分三部分进入导流筒。混合物通过叶片的剪切、挤压，然后沿导流筒分散的冲向罐体底部四周后沿罐体内壁翻涌而上；该种螺旋搅拌方式，除了叶片对混合物起到搅拌作用外，可以使混合物沿导流筒从罐体底部分散涌出，加上整体物料在罐体内的转动，原材料混合物可以在短时间均匀混合，充分反应。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型螺旋式搅拌装置基本结构图；

图2是本实用新型螺旋式搅拌装置的导流筒结构图；

图3是本实用新型螺旋式搅拌装置的旋转轴结构图。

附图标记：

1罐体，2旋转轴,3固定轴，4叶轮轴,5叶轮,6导流筒,7上顶盖。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2及图3所示，本实施例技术原理及技术方案如下：

一种螺旋式搅拌装置，包括一罐体1，所述罐体1内底部固定设置一导流筒6，所述导流筒6内包括一叶轮轴4，在该叶轮轴4上设有多组叶轮5，所述叶轮轴4延伸到所述导流筒6外的上端还包括一固定轴3，并在该固定轴3外套装一旋转轴2。

所述叶轮轴4与所述固定轴3的连接处设置在所述导流筒6的上顶盖7位处，所述上顶盖7将所述导流筒6封装为一整体结构，所述叶轮轴4及叶轮5处于该整体结构内部。

所述叶轮5为螺旋式组合结构。所述叶轮5为一个导成3头螺旋式叶片。

所述导流筒6底部与所述罐体1为通透连接，实现混合物沿导流筒6从罐体1底部分散涌出。

所述罐体1为圆柱状结构，所述导流筒6为规则立方体结构。

本实施例主要技术原理为：

所述旋转轴2绕固定轴3带动螺旋式叶轮5旋转，叶轮5采用一个导成3头螺旋式叶片。3头螺旋叶片设计使原材料混合物产生强劲的涡流，同时可以使混合后的浆状物沿流向分三部分进入导流筒6。混合物通过叶片的剪切、挤压，然后沿导流筒6分散的冲向罐体1底部四周后沿罐体1内壁翻涌而上。该种螺旋搅拌方式，除了叶片对混合物起到搅拌作用外，可以使混合物沿导流筒6从罐体1c底部分散涌出，加上整体物料在罐体内的转动，原材料混合物可以在短时间均匀混合，充分反应。与传统的搅拌方式相比，具有很大的功能优势。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。