[实用新型]嵌有芯片的推片及应用其的链条传送定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种嵌有芯片的推片及应用其的链条传送定位装置。

背景技术

传统链条传送定位装置，如图1～图2所示，包括一设有金属圆柱021的齿轮02，一同该齿轮02啮合的链条04，设置于链条04上的多个传统推片01及包括一接近感应开关03的感应设备。其中，传统推片01如图3所示，包括一推片主体011，用于支撑固定主体的第一支撑脚012及第二卡槽支撑脚013。具体而言，传统推片01的第一支撑脚012搁置于传送链条04上，第二卡槽支撑脚013末端为一卡槽卡入传送链条04，这样，传统推片01则完全固定于传送链条04之上。运作时，齿轮02同链条04以同一线速度行进，多个传统推片以等距离设置于链条04上，齿轮02下方设有一金属圆柱021随之旋转，接近感应开关03固定地设置于齿轮02一侧，当金属圆柱021接近时，接近感应开关03感应到该金属圆柱021，产生相应信号传输至感应设备，以进一步进行统计推算，即利用传统推片01间间距A同齿轮02周长的关系，来判断传统推片的位置、进行定位，以便进行相应预设动作。

但该种装置存在以下的问题：

传统链条传送定位装置无法辨识传统定位推片移动所到达时间及精确位置,只能藉由外置装置来推算,针对推片的移动运作的控制均需外部装置产生被动式的机械动作配合。且由于机械统计的限制，推片间距离通常为固定值，适用范围有限。

实用新型内容

为了解决传统技术的不足，本实用新型利用现有的无线射频技术，将电子与机械相结合，应用于链条传送定位装置，提供了一种嵌有芯片的推片及应用其的链条传送定位装置。

具体技术方案如下：

一种嵌有芯片的推片，包括推片主体及其支撑脚，推片主体侧面上设有一嵌槽，该嵌槽内卡嵌有一无线射频芯片。

进一步，所述支撑脚包括一第一支撑脚，和第二卡槽支撑脚，第二卡槽支撑脚的末端为卡槽。

进一步，所述嵌槽内侧设有多个表面为斜面的嵌槽卡榫。

一种应用了前述推片的链条传送定位装置，包括传送链条，多个设置于该传送链条上的所述推片，多个设置于该传送链条一侧的、可感应推片上卡嵌的无线射频芯片的无线感应器，该多个无线感应器同一控制主机相连接，以便传送信息。

进一步，所述推片上卡钳的无线射频芯片同无线射频感应器间的最近距离为4～8cm。

本实用新型的有益效果在于，实现了对于推片的实时感应，避免了因相应位置缺少推片而存在误计算的可能，如多算一个或多个掉落的推片。且因无线射频芯片可同各个无线感应器之间对应感应，推片位置不受固定等长限制，可按意愿分配。再者，因感应范围持续有效、摆脱了机械齿轮的运用，本实用新型在马达急停的状态下仍可维持整个系统正常计算及定位。

附图说明

图1是传统链条传送定位装置示例，图1a为传送装置俯视图，图1b为传送装置主视图。

图2是传统链条传送定位装置推片间距示例，A为间距。

图3是嵌入链条的传统推片的细节示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的示意图。

图5是本实用新型芯片嵌入细节图，图5a为推片主视图，图5b为芯片沿AA线剖视面，图5c为芯片嵌入嵌槽的剖面图。

图6是本实用新型及其无线感应器示意图。

图7是应用了本实用新型的链条传送定位装置示意图。

其中：

01-传统推片  011-传统推片主体  012-传统推片第一支撑脚  013传统推片第二卡槽支撑脚  02-齿轮  021金属圆柱  03-接近感应开关04-传送链条  1-推片（本实用新型）  11-推片主体  12-第一支撑脚13-第二卡槽支撑脚  111-芯片嵌槽  1111-嵌槽卡榫  14-芯片  2-无线感应器  3-控制主机

具体实施方式

下面结合具体实例，进一步阐明本实用新型的内容。

请参阅图4，为本实用新型的较佳实施例，包括一推片主体11，第一支撑脚12，第二卡槽支撑脚13，推片主体11侧面上设有一嵌槽111，该嵌槽111大小同无线射频芯片14大小相适应以便将无线射频芯片14卡嵌于内，该嵌槽111内侧还设有多个嵌槽卡榫1111以便芯片滑入卡嵌。该无线射频芯片14内可以存储与该推片1的身份及其关联信息。其中，推片的支撑脚也可以以一个、多个或其它连接结构形式存在，以可以将推片固定设置于传送链条04上为准。