[实用新型]和谐机车用蝶阀有效
申请号: | 201220535752.4 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN202927079U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 黄立新 | 申请(专利权)人: | 株洲市荣达铁路机电有限公司 |
主分类号: | F16K1/22 | 分类号: | F16K1/22;F16K1/226;F16K37/00 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412001 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 和谐 机车 用蝶阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种和谐机车上使用的蝶阀,具体涉及一种用在和谐机车主变压器的蝶阀,属于阀技术领域。
背景技术
目前变压器用蝶阀,主要由阀片、阀体、阀杆及密封件等,靠阀体通孔与安装在阀体上的橡胶密封件的接触密封来关闭油管路;阀体通孔为圆柱孔,阀杆与阀体通孔同心,阀体多为一体式的铸造件,在阀片中心截面的边沿处设置一道环形密封槽,橡胶密封圈套装在环形密封槽里形成密封;阀杆的密封一般采用螺栓压紧填料的方式进行,密封性能较差,容易磨损及老化,蝶阀在使用一段时间后,阀杆与阀体之间产生泄漏现象,影响蝶阀的密封性能及使用寿命;靠操作者感觉判断阀门启闭位置,若用扳手转动阀杆,无限位装置和明显启闭标记,造成阀门启闭位置不正确,造成阀芯密封不严产生泄漏现象或阀门未全部打开现象.
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有和谐机车上使用的蝶阀的不足,提出一种密封性能良好、可靠性更高、故障率低,使用寿命更长的和谐机车用蝶阀。
本使用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种和谐机车用蝶阀,包括阀片、阀体、阀杆及密封件;所述阀体为铸铝合金;所述阀杆顶端设有固定套,所述固定套上设有两个呈90°夹角的球形面,蝶阀处于关闭或者完全打开时,球形面与装在阀体内的弹性钢球相顶,实现定位锁定;所述阀杆装有呈45°夹角的定位销,蝶阀处于关闭或者完全打开时,所述定位销和阀体限位块相顶,实现双向限位作用。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀杆上平行开设有密封槽,密封槽内设有O型密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述O型密封圈为耐油氢化丁腈橡胶密封圈,耐油氢化丁腈橡胶密封圈具有摩擦系数较低、不易磨损、抗老化的优点,有效延长蝶阀的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封槽和O型密封圈的数量可以为一个或者多个,提高密封性能。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀杆采用不锈钢材料制造,提高阀杆的抗腐蚀性能。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀杆顶端设置有指示板,所述指示牌上设有红色箭头,用于指示蝶阀的开闭状态,当蝶阀处于关闭状态时,所述红色箭头的方向为蝶阀内流体的流动方向。
本实用新型阀体采用铸铝合金压铸成型,阀杆用不锈钢材料,体积小,重量轻,小巧轻便,材料耗用省,并可在任意位置安装;采用双向限位控制阀门启闭状态,延长了阀门的使用寿命,带压启动10万次以上仍能保持零泄漏;阀杆采用双重密封结构,保证了蝶阀阀杆的密封性能,同时把手采用了双向限位装置,蝶阀在机车运行过程中保持稳定的开、断状态,保证了电力机车的运行安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图。
图中:1.定位销,2.固定套,3.罩帽,4.指示板,5. 阀芯密封圈,6. 阀杆密封圈,7.钢球,8.密封槽,9.阀杆,10.阀体,11.阀体定位块,12.指示箭头。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
实施例一:如附图所示,一种和谐机车用蝶阀,包括铸铝合金压铸成型的阀体10、阀片、阀杆9及阀芯密封圈5;阀杆9采用不锈钢材料制造,提高阀杆9的抗腐蚀性能;阀杆9顶端设有罩帽3,使用扳手通过罩帽3进行蝶阀的开闭;阀杆上设置有固定套2,固定套2上设有两个呈90°夹角的球形面,蝶阀处于关闭或者完全打开时,球形面与装在阀体10内的弹性钢球7相顶,实现定位锁定;阀杆9装有呈45°夹角的定位销1,蝶阀处于关闭或者完全打开时,定位销1和阀体限位块11相顶,实现双向限位作用;阀杆9上平行开设有密封槽8,密封槽8内设有阀杆密封圈6,阀芯密封圈5和阀杆密封圈6为O形密封圈,均为耐油氢化丁腈橡胶密封圈,耐油氢化丁腈橡胶密封圈具有摩擦系数较低、不易磨损、抗老化的优点,有效延长蝶阀的使用寿命;阀杆9顶端设置有指示板4,指示牌上设有指示箭头12,用于指示蝶阀的开闭状态,当蝶阀处于关闭状态时,指示箭头12的方向为蝶阀内流体的流动方向。
实施例二:与实施例一的不同之处在于阀杆9上的密封槽8为两道,提高了蝶阀的密封性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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