[实用新型]一种模压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体为模压机。

背景技术

现有模压机中对高温油降温通过在热油管内装2组铜管，铜管内装上循环水，经循环水的流动带走热油管内的热量，这种降温方式对高温油的降温效果较差，从150℃降至60℃需1小时，影响模压机生产时的产能和时效。 

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种模压机，通过加装冷凝器，提高对高温油的冷凝速度。

本实用新型的技术方案为，一种模压机，包括导热管和导热管内的热油管道，所述导热管内设有冷凝器，该冷凝器包括左右两端分别设有进、出油口的筒体，进油口与热油管道相连，进油口的一端与设在冷凝器筒体内部的进口空腔导通，而出油口的一端与设在冷凝器筒体内部的出口空腔导通，进、出空腔之间设有多条导管，且各导管的两端分别与进、出空腔导通；靠近出油口的筒体顶端设有冷凝液进口，靠近进油口的筒体底端设有冷凝液出口。

将冷凝器的冷凝液进口设置在靠近出油口的筒体顶端，冷凝液出口设置在靠近进油口的筒体底端，可使冷凝液与筒体内的导管管壁充分接触，冷却效果好。

冷凝器的进油口通入高温油，按本实用新型的实施例，当高温油从右端进油口到左端出油口内循环流动时，冷却水自左向右、自上往下的流动，可将导热油散发的热量带走，从而达到冷却高温热油的目的。

本实用新型所述的模压机，通过装设冷凝器，对高温油的降温效果好，同时也了提高降温效率。

附图说明

图1为本实用新型所述模压机中冷凝器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种模压机，包括导热管和导热管内的热油管道，导热管内设有冷凝器，该冷凝器包括左右两端分别设有进、出油口2、6的筒体1，进油口2与热油管道相连，进油口2的一端与设在冷凝器筒体1内部的进口空腔3导通，而出油口6的一端与设在冷凝器筒体1内部的出口空腔7导通，进、出空腔3、7之间设有多条水平放置的导管4，且各导管4的两端分别与进、出空腔3、7导通；靠近出油口6的筒体1顶端设有冷凝液进口5，靠近进油口2的筒体1底端设有冷凝液出口8。