[实用新型]立式逆流冷凝蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种壳程上段较粗和壳程下段较细的管壳式换热设备，尤其涉及一种立式逆流冷凝蒸发器。 

背景技术

冷凝蒸发器是化工领域常用的换热设备，现有的冷凝蒸发器由于气化空间小，不能充分利用相变潜热，更不能将冷侧介质通过换热达到过热气化状态的问题，并不适合需要将冷侧介质气化或进行深度气化，同时将热侧介质进行冷凝的工况。因此，如何利用热侧介质将冷侧介质气化或过热气化，同时将热侧介质冷凝，达到节约能源，降低能耗的目的，是本实用新型需要解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型解决了以上问题，提供了气化空间大，传热效果好，能够充分利用相变潜热达到冷侧介质的过热气化的高效立式逆流冷凝蒸发器。 

在本申请中的内径是指内直径，外径是指外直径。 

为了解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种冷凝蒸发器或立式逆流冷凝蒸发器，包括管壳式换热单元，其特征在于：所述管壳式换热单元的壳程上部（即，粗段）与壳程下部（即，细段）的内径(即内直径)比为1.01-4.5:1，优选1.04-4.3:1，优选1.06-4.1:1，1.08-4.0:1，1.1-3.8:1，优选1.12-3.5:1，更优选1.13-3.2:1，更优选1.15-3.0:1，优选为1.16-2.0:1。 

在上述提供的立式逆流冷凝蒸发器，其中所述管壳式换热单元还包括翅片式换热管，该翅片式换热管为内翅片换热管，内翅片换热管的纵向嵌入至少一端封闭的内衬管，内衬管的外径稍大于或等于内翅片换热管内径与翅片高度之差。 

一般，“内衬管的外径稍大于或等于内翅片换热管内径与翅片高度之差”是指：内衬管的外壁是要紧贴翅片的最顶端，这样的作用是首先防止该内衬管的滑动，其次是让所有的介质都从翅片的根部与顶部和内衬管的管壁间通过，以增加换热效果，因此，内衬管一般都是嵌入换热管后通过内部胀大的方式，使内衬管胀大紧贴翅片的最顶部，在这个过程中，翅片还会有略微的变形，因此，内衬管的外径应该是等于或稍微大于内翅片换热管内径与翅片高度 之差。 

在上述提供的立式逆流冷凝蒸发器，其中所述管壳式换热单元还包括折流挡板。 

在上述提供的立式逆流冷凝蒸发器，其中所述管壳式换热单元上部（即，粗段或上段）与下部（即，细段或下段）筒体的长度比为1：10-10：1，优选为1：10-2：1。 

在上述提供的立式逆流冷凝蒸发器，其中所述翅片式换热管的壁厚为0.5-2mm，优选为0.8-1.5mm。 

在上述提供的立式逆流冷凝蒸发器，其中所述的管壳式换热单元的下部（即，细段）筒体的内径为300mm-10000mm。 

本实用新型的技术方案概括如下： 

冷凝蒸发器或立式逆流冷凝蒸发器或管壳式的冷凝蒸发器或管壳式的立式逆流冷凝蒸发器，其中冷凝蒸发器或立式逆流冷凝蒸发器包括管程进口（8）、管程出口(9)以及管壳式换热单元(1)，所述管壳式换热单元(1)包括壳程进口(6)、壳程出口(7)、壳程筒体和多个(例如10-1000根，优选20-970，优选30-950根、更优选40-930根、更优选50-920根、更优选60-910根，例如890根)的换热管(4)，壳程筒体分为上段(2)和下段(3)，上段(2)与下段(3)的筒体竖向长度比为1:10－10:1，优选1:9－9:1，1:8－8:1、优选1:7－7:1、1:6－6:1、1:5－5:1、1:4－4:1、1:3－3:1、1:2－2:1、1:1.5－1.5:1，更优选为1:8－1:1、1:7－1:2、1:6－1:3、1:5－1:4，上段与下段的筒体内径(即内直径)比为1.01-4.5:1，优选1.04-4.3:1，优选1.06-4.1:1，1.08-4.0:1，1.1-3.8:1，优选1.12-3.5:1，更优选1.13-3.2:1，1.15-3.0:1，1.16:1－2.8:1，优选为1.17:1－2.6:1、优选为1.18:1－2.5:1、优选为1.18:1－2.45:1、1.18:1－2.35:1、1.20:1－2.30:1、1.21:1－2.25:1、1.22:1－2.20:1、1.23:1－2.15:1、1.24:1－2.0:1、1.25:1－1.8:1、1.26:1－1.7:1、1.27:1－1.6:1、1.30:1－1.5:1，壳程进口位于壳程筒体的下段，壳程出口位于壳程筒体的上段。 

“冷凝蒸发器或立式逆流冷凝蒸发器”也可以称作“管壳式的冷凝蒸发器或管壳式的立式逆流冷凝蒸发器”。