[实用新型]储能弹簧拆装工具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械安装和检修工具技术领域，尤其是一种拆装储能弹簧的工具。

背景技术

弹簧操动机构是一种以弹簧作为主要原件的机械式操动机构，它是利用已储能的弹簧为动力来实现断路器的分合闸操作。弹簧操动机构以其体积小、操作噪音小、反应速度快、可靠性高等优点，在断路器的使用中得到了广泛应用。储能弹簧的强度和使用寿命对断路器运行的稳定性和安全性有着重要影响，通常在对电网内的变电设备进行检修时，都会涉及到断路器储能弹簧的检修；另外，在实际运行中，时有断路器储能电机、分合闸线圈烧毁等情况发生，需要将储能弹簧拆下后才能更换储能电机、分合闸线圈。由于储能弹簧拉力较大，操作空间较小，导致弹簧的拆卸和安装都很困难。而大多数短路器的储能弹簧是通过上下两端定位片以及插入下端定位片的定位销固定在开关机构里的，弹簧被拉伸，弹簧的拉力作用在固定定位销上，固定定位销与下端定位片相卡紧，达到紧固作用。如要拆下弹簧，则必须使其底部定位销不再受力，自然松动后才能取出定位销，接着拆下弹簧。过去拆装弹簧采用的方法是，将三到四把大号螺丝刀插入弹簧圈之间的缝隙中迫使弹簧受力拉长，下端定位片在弹簧拉长作用下向下移动，待定位销松动，就可将其取出，接着将固定弹簧上端定位片的螺母取下，便可拆下弹簧。安装储能弹簧时，则是上述操作的逆向操作。这种拆装储能弹簧的方法存在以下缺点：（1）需要将多把大号螺丝刀插入弹簧圈之间的缝隙，不易操作，费时费力，影响了工作效率。（2）将大号螺丝刀插入弹簧缝隙时如用力不稳，螺丝刀易弹出，可能对操作人员造成伤害。（3）如果插入大号螺丝刀时弹簧受力不均匀，容易出现弹簧变形、损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种储能弹簧拆装工具，这种拆装工具可以解决现有技术拆装费力，工作效率低，易造成人身伤害以及弹簧变形、损坏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种储能弹簧拆装工具，包括一卡板，所述卡板置于储能弹簧一侧，所述卡板的两端设有与所述储能弹簧的定位片相抵接的限位凸起。

上述储能弹簧拆装工具技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述卡板的每一端均设有两个所述限位凸起。所述卡板为包覆于所述储能弹簧侧边的弧形板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：其结构简单，成本低，拆装弹簧的过程中不易损坏变形，能有效保护弹簧；稍微拉伸弹簧，将卡板卡置于储能弹簧上下端的定位片之间，储能弹簧的弹簧力通过定位片作用至卡板上，在弹簧底部的定位销失去该弹簧力的作用而自然松动，使定位销可以轻松取出，弹簧的拆装操作简单快捷、安全，省时省力，使用传统方法拆装储能弹簧时，平均每次拆装储能弹簧需花费1小时，而使用本储能弹簧拆装工具进行储能弹簧的拆装后，只需要10分钟，大大提高了工作效率；如遇到线圈烧毁或弹簧故障引起开关不能正常操作的紧急缺陷时，更是大大减少了停电抢修时间，为提高供电可靠性做出了贡献。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1所示视图的右视图。

图3是图1所示视图的俯视图。

图4是储能弹簧拆装工具的使用状态示意图。

图5是图2所示视图的右视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

图1和图3所示的储能弹簧拆装工具包括卡板1和用于与定位片卡接定位的限位凸起2，限位凸起2设置于卡板1两端，卡板1和限位凸起2为一体式结构，卡板1为包覆于储能弹簧一侧的弧形板，该弧形板为可包覆半边储能弹簧。如图2所示，卡板1设有四个限位凸起2，每两个限位凸起2设于卡板1相同一端，位于同一端的限位凸起2相对设置于卡板1的侧边缘处，限位凸起2与卡板1的端面形成台阶；卡板1的长度略长于机构，即卡板1的长度略长于储能弹簧常态下其上下端的定位片之间的间距。

参见图4和图5，使用时，根据需要拆装的储能弹簧4的规格选用与其配套的储能弹簧拆装工具，然后用小板手将机构向储能方向扳动，以稍微拉伸储能弹簧4，手握所选用的卡板1，将卡板1置入储能弹簧4两端定位片3之间，使卡板1上的限位凸起2与定位片3相抵，松开板手，弹簧收紧，卡板1卡置于上下两个定位片3之间，定位片与卡板1的上、下端面相抵接，则此时弹簧力量会作用卡板1上，而不是作用在弹簧底部定位销上，定位销自然松动，可以轻松将其取出。卡板1两端的限位凸起2均分别与相应定位片的侧端面相抵，从而保证储能弹簧不会从卡板1里脱出，之后再将转轴杆上的螺母取下，从转轴杆上拔出储能弹簧4，弹簧拆卸完成。