[实用新型]干混砂浆站废砂再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂浆加工机械领域，尤其涉及一种干混砂浆站废砂再利用装置。

背景技术

干混砂浆站是通过对各种原料如砂子、水泥、粉煤灰、稠化粉、添加剂等进行计量，并将计量后的各种原料放入混合机中进行搅拌，生产出干混商品砂浆的生产线。干混砂浆站用砂经过筛分后的废砂一般有三种处理方法：第一种是直接作为废料处理，这种方法既浪费资源又增加成本。第二种是作为混凝土搅拌站用砂，这种方法是建立在用户既有砂浆站又有混凝土搅拌站的前提下，虽没有浪费资源，但增加了成本。第三种是增加一套破碎系统，废砂经破碎后再利用，既节省资源同时又降低了成本。因此，目前干混砂浆站通常会采用第三种处理方法对废砂进行处理。

图1是现有的干混砂浆站废砂再利用装置的结构示意图。如图1所示，现有的干混砂浆站废砂再利用装置包括带振动电机5的筛分机1、破碎机4、第一皮带机12以及第二皮带机13。其中，大粒径物料A（图2中A表示大粒径物料，B表示预期粒径范围之内的物料）由筛分机1筛选出来，经由第一皮带机12输送给破碎机4进行破碎处理，破碎后的物料再通过第二皮带机13和管道11输送给筛分机1，由筛分机1继续进行筛选，如此循环，直至将大粒径物料A破碎至预期粒径为止。

但是，上述干混砂浆站废砂再利用装置中只要筛分机1工作，则破碎机4就一直处于工作状态，非常浪费能源。

此外，现有的干混砂浆站废砂再利用装置采用皮带机作为提升输送机构，其所占用的场地非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种干混砂浆站废砂再利用装置，其能够解决现有技术中筛分机工作的同时破碎机也处于工作状态而造成能源浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种干混砂浆站废砂再利用装置，包括筛分机、第一输送机构和破碎机，其中：大粒径物料由所述筛分机筛选出来输送给所述破碎机，经所述破碎机破碎好的物料通过所述第一输送机构再次输送给所述筛分机；其特征在于：还包括料斗，所述料斗设有上限检测机构和下限检测机构；所述料斗的出口连接所述破碎机的进口，大粒径物料通过所述料斗输送给所述破碎机；当所述上限检测机构检测到有所述物料的时候，所述破碎机和第一输送机构开始得电并均处于工作状态，直到当所述下限检测机构检测不到所述物料的时候，所述破碎机和第一输送机构失电并均处于停止工作状态。

进一步地，所述上限检测机构位于自所述料斗顶端算起位于所述料斗的总长的10-15%。

进一步地，所述下限检测机构位于自所述料斗底端算起位于所述料斗的总长的5%。

进一步地，还包括第二输送机构，大粒径物料由所述筛分机筛选出来输送给所述第二输送机构，再由所述第二输送机构输送给所述料斗。

进一步地，所述第一输送机构和第二输送机构均为斗式提升机或皮带机。

进一步地，还包括给料机，所述料斗的出口通过所述给料机连接所述破碎机的进口。

进一步地，还包括流量调节阀，其设在所述料斗的出口端，用于控制所述料斗的下料流量。

进一步地，所述流量调节阀为手动闸板阀。

进一步地，所述第二输送机构的出口通过管道与所述筛分机的进口相连接。

进一步地，所述上限检测机构和下限检测机构均为阻旋式料位控制仪。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本实用新型增设了一料斗，并在料斗上设置上限检测机构和下限检测机构，而且料斗的出口连接破碎机的进口，大粒径物料由筛分机筛选出来输送给料斗，再由料斗输送给破碎机，经破碎机破碎好的物料通过第一输送机构再次输送给筛分机，由筛分机继续进行筛选，如此循环，直至将大粒径物料破碎至预期粒径为止，上述过程中，筛分后的不合格物料经过提升输送机构提升至料斗，当上限检测机构报警才启动破碎机及提升输送机构，破碎后的物料经提升输送机构提升至筛分机再进行筛分处理；当下限检测机构报警时，停止破碎机及提升机，所以与现有的废砂再利用装置只要筛分机工作则破碎机就一直工作而浪费能源相比，可以节约大量的能源。

除此之外，本实用新型的优选技术方案至少还存在以下优点：

1、由于本实用新型采用斗式提升机对物料进行垂直提升，与现有的废砂再利用装置使用皮带机作为提升输送机构相比，本实用新型具有节约场地的优点。

2、由于本实用新型在料斗的出口端还设置了流量调节阀，通过调节流量调节阀，可以控制料斗的下料流量，使之与破碎机的生产力相匹配。

本实用新型不仅适用于废砂之类的物料，还适用于石子、块煤等物料的再利用。