[实用新型]一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆。

背景技术

目前，现有普通镗床所配备的镗杆，镗杆长度不能太长，因此不能躺深孔径和大孔径的部件。如果加长镗杆会使镗杆刚度不够而镗出来的孔精度无法达到质量要求。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆，所述镗杆的一端设置有用以连接镗床立轴的锥柄杆，所述镗杆的的另一端设置有支承铜套座；所述镗杆的中部安装有大孔径支承盒，所述大孔径支承盒两端安装有刀具盒，所述刀具盒内利用压紧螺钉紧固有刀具。大孔径支承盒是指孔径为200—500mm。

作为一种改进，所述支承铜套座设置有铜套润滑加油孔，减少镗杆与支承铜套座的摩擦。

作为一种改进，所述大孔径支承盒内设置有支撑铜套。

由于采用了以上结构，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能解决大型设备的特殊要求，工作效率高，对加工大孔径的孔Φ400—1000mm以内具有加工强度高，刚性好，加工精度高，能解决加工大孔和大孔内端面的具体问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为大孔径支承盒的结构示意图；

图3为支承铜套座结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆，所述镗杆1的一端设置有用以连接镗床立轴的锥柄杆2，所述镗杆1的的另一端设置有支承铜套座3；所述镗杆1的中部安装有大孔径支承盒4，所述大孔径支承盒4两端安装有刀具盒5，所述刀具盒5内利用压紧螺钉6紧固有刀具7。大孔径支承盒4是指孔径为200—500mm的支承盒。

参见图3，本实用新型中，所述支承铜套座3设置有铜套润滑加油孔8，减少镗杆1与支承铜套座3的摩擦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。