[实用新型]基于膜生物反应器-滤布滤池的化学沉析除磷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，特别涉及一种基于膜生物反应器-滤布滤池的化学沉析除磷装置。

背景技术

膜生物反应器(MBR)是将膜分离技术与生化处理技术相结合的产物，其可有效地将水力停留时间和污泥停留时间相分离，在反应器内保持较高的污泥浓度和污泥龄，使得出水水质良好。由于该反应器仅依靠微生物吸收水中较低百分比的含磷物质组成细胞结构，因此出水总磷（TP）往往达不到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准（TP≤0.5mg/L）。因此，在该装置后常设化学强化除磷。城市污水中的磷一般有三种存在形态，即正磷酸盐、聚合磷酸盐和有机磷。经生化处理后，有机磷和聚合磷酸盐已转化为溶解态的正磷酸盐，在接近中性的pH值条件下，主要以HPO₄^2-的形式存在。由于膜生物反应器出水悬浮物和浊度接近于零，因此出水中含磷物质为溶解性正磷酸盐，几乎不含悬浮性磷。基于此，膜生物反应器出水强化除磷以去除溶解性正磷酸盐为主。

传统化学除磷分为4个步骤：化学沉析反应、凝聚作用、絮凝作用、固液分离。化学沉析通过向污水中投加无机金属盐药剂（铁盐或铝盐等）与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的沉淀，主要发生在混合阶段。絮凝过程增加沉淀物颗粒的大小,使得这些颗粒能够通过典型的沉淀或气浮加以分离。使用过程发现，传统化学除磷存在工艺流程长，泥水分离效果差，占地面积大等缺点。

滤布滤池是一种先进的中水过滤技术，具有沉淀及过滤作用。与传统固液分离技术相比，具有设备占地小（仅为普通快滤池1/4），过滤出水水质好(可实现出水SS≤5mg/L,浊度≤0.5-2NTU)，运行费用低，可连续过滤等优点。

基于以下三方面的特性：膜生物反应器出水含磷物质为溶解性正磷酸盐、化学沉析用于污水中溶解性磷的去除、滤布滤池能高效分离泥水，开发了强化除磷的反应器，不仅增强污水除磷效果，降低运行费用，而且简化设备，减少投资。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种基于膜生物反应器-滤布滤池的化学沉析除磷装置。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种基于膜生物反应器-滤布滤池的化学沉析除磷装置，其特征在于：包括膜生物反应器，设于膜生物反应器上的曝气装置、化学沉析系统，泥水分离系统，所述的膜生物反应器通过抽吸泵、产水管道与泥水分离系统相连，所述的化学沉析系统设于膜生物反应器的产水管道上。

进一步，所述的泥水分离系统为滤布滤池。

进一步，所述的滤布滤池包括池体，所述的池体上设有离子纤维滤布，离子纤维滤布上设有一产水口，所述的离子纤维滤布中设有一吸泥管，所述的吸泥管与行车电机相连，吸泥管设有一反冲泵和一排污口。

进一步，所述的化学沉析系统包括加药装置和管道混合器。

进一步，所述的管道混合器设于产水管道上。

进一步，所述的加药装置包括与产水管道相连通的加药管道，加药管道上设有一加药泵、溶药箱。

进一步，所述的曝气装置包括风机、曝气管道、微孔曝气头。

进一步，所述的微孔曝气头孔径为80-100微米。

进一步，所述的膜生物反应器中的膜组件为帘式超滤膜组件。

进一步，所述的溶药箱里面添加的药剂为硫酸铝或者聚合氯化铝。

采用上述技术方案，本实用新型所述的基于膜生物反应器-滤布滤池的化学沉析除磷装置以化学沉析在混合阶段将膜生物反应器出水中溶解性磷转变为非溶解性颗粒，利用泥水分离系统将泥水分离，无需设置絮凝池改善颗粒的沉淀效果，有效缩短工艺流程、减少设备占地面积和药剂投加量。

附图说明

图1为本实用新型装置所述的化学沉析除磷装置示意图；

图2为30mg/L硫酸铝投药量下除磷效果示意图;

图3为40mg/L硫酸铝投药量下除磷效果示意图;

其中：1.膜生物反应器、2.风机、3.微孔曝气头、4.帘式超滤膜组件、5.抽吸泵、6.加药泵、7.溶药箱、8.管道混合器、9.离子纤维滤布、10.反冲泵、11.行车电机、12.吸泥管、13.池体、14.排污口、15.产水口、16.曝气管道、17.产水管道、18.加药管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。