[实用新型]小管径熔化极气体保护焊堆焊装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种小管径熔化极气体保护焊堆焊装置，具体是指用于小管径接管、法兰内壁堆焊用装置。

二、背景技术

目前，小直径接管、法兰内壁的堆焊时，由于焊条长度相对管径过长无法进行焊条电弧焊环向堆焊，有人采用半根焊条进行环向堆焊或进行轴向堆焊。上述方式不但破坏了接管的纤维组织，造成接管的损坏，增加物料成本，而且工作效率较低，劳动强度大。同时，由于是人工焊接极易产生偏差，造成焊接面不够均匀，焊件成型不好，难以满足要求。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能有效避免对接管造成损坏，提高工作效率，降低劳动强度的小管径熔化极气体保护焊堆焊装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该装置包括底座、焊枪、软管及气体保护焊机，气体保护焊机经软管与焊枪连接；其特点是：在底座的上部安装有带有竖向螺旋微调的竖向丝杠，竖向螺旋微调的侧面安装有带有横向螺旋微调的横向丝杠，横向螺旋微调通过连杆与套在焊枪外侧的调节套连接，该调节套上设有中部与其螺纹连接的调节顶丝，该调节顶丝前端穿入调节套内与焊枪固定连接。

本实用新型是与变位器配套使用的，使用前需把所焊接试件固定在变位器上，调节变位器的转数，以符合工艺要求。使用时，先通过坚向螺旋微调调节焊接高度；再通过横向螺旋微调调节焊接位置，然后通过调节顶丝带动焊枪在调节套内移动调节焊接角度，准备就绪后开始施焊。本实用新型可以替代传统的小管径接管的堆焊方式，实现接管、法兰及法兰端面的堆焊，不但不会造成接管的损坏，降低了物料成本，而且提高工作效率，降低劳动强度。同时，较人工焊接不易产生偏差，焊接面十分均匀，焊件成型美观。本实用新型结构简单、设计合理，简便实用，制造容易，只需一般的气体保护焊机即可，适用范围广泛，所能焊接的管径范围为Ф108—Ф500mm，填补了此类堆焊装置的空白，值得广泛的推广应用。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式

如图所示，本实用新型包括底座5、焊枪7、软管9及气体保护焊机8，气体保护焊机8经软管9与焊枪7连接。在底座5的上部安装有带有竖向螺旋微调3的竖向丝杠2。竖向螺旋微调3的侧面安装有带有横向螺旋微调4的横向丝杠1。旋动竖、横向螺旋微调3、1上的转把11，实现它们在横、竖向丝杠1、2上左右或上下微动。横向螺旋微调4通过连杆13与套在焊枪7外侧的调节套6连接。该调节套6上设有中部与其螺纹连接的调节顶丝10，该调节顶丝10前端穿入调节套6内与焊枪7固定连接。竖向螺旋微调3在竖向丝杠2上下升降高度达1000mm；横向螺旋微调4在横向丝杠1左右移动长度达900mm，能满足各种需求。