[实用新型]一种直埋蒸汽管直管制作导引架

说明书

技术领域

本实用新型属直埋蒸汽管直管制作工具技术领域，特别是涉及一种直埋蒸汽管直管制作导引架。

背景技术

直埋蒸汽管的直管制作是蒸汽管路施工中的必要环节，现有技术中使用吊装方式进行安装，这种方法准备工作多、施工环节复杂并且需要多人密切配合保证吊装位置，在施工中蒸汽管直管会发生晃动有安全隐患，且容易损坏外部钢套管的保温层，使施工质量下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直埋蒸汽管直管制作导引架，使用方便，能减轻劳动强度，提高工作效率，避免保温层损坏，确保直埋蒸汽管直管制作的施工质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种直埋蒸汽管直管制作导引架，包括弧形托板，支撑脚、滚轮和挡板，所述弧形托板是一块与待安装蒸汽管直管的外径相配的弯曲的板材，所述弧形托板外凸的一面上装有最少两只支撑脚，所述支撑脚沿着弧形托板的曲率半径方向向外延伸，所述支撑脚末端装有滚轮，所述滚轮旋转轴与弧形托板的曲率轴向方向垂直，所述弧形托板的一端装有挡板。

所述支撑脚由两块平行的板材构成，所述滚轮通过滚轴安装在支撑脚内，所述滚轴安装在支撑脚上的安装孔中两端伸出支撑脚、且用挡圈固定。

所述支撑脚以焊接方式连接在弧形托板上。

所述挡板以焊接方式连接在弧形托板上。

所述支撑脚有两个，且对称布置在弧形托板两侧。

有益效果

本实用新型使用方便，能减轻劳动强度，提高使用效率，避免保温层损坏，确保直埋蒸汽管直管制作的施工质量。并且导引架这种工具在同一规格中可反复使用。

附图说明

图1为本实用新型端部结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型弧形托板1和支撑脚2连接处的局部放大示意图。

图4为本实用新型弧形托板1和挡板7连接处的局部放大示意图。

图5为本实用新型支撑脚2、滚轮5和滚轴4之间局部剖面示意图。

图6为本实用新型安装在蒸汽管直管端部进行装配的示意图。

图7为蒸汽管直管装入钢套管后的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1至图7所示，一种直埋蒸汽管直管制作导引架，包括弧形托板1，支撑脚2、滚轮5和挡板7，所述弧形托板1是一块与待安装蒸汽管直管的外径相配的弯曲的板材，所述弧形托板1外凸的一面上装有最少两只支撑脚2，所述支撑脚2沿着弧形托板1的曲率半径方向向外延伸，所述支撑脚2末端装有滚轮5，所述滚轮5旋转轴与弧形托板1的曲率轴向方向垂直，所述弧形托板1的一端装有挡板7。

所述支撑脚2由两块平行的板材构成，所述滚轮5通过滚轴4安装在支撑脚2内，所述滚轴4安装在支撑脚2上的安装孔中两端伸出支撑脚2、且用挡圈6固定。

所述支撑脚2以焊接方式连接在弧形托板1上。

所述挡板7以焊接方式连接在弧形托板1上。

所述支撑脚2有两个，且对称布置在弧形托板1两侧。

在实际使用中，将本实用新型放到外护钢套管8（钢套管刷油、防腐完成后）管口内，然后再将已经安装了保温管壳9的蒸汽管10（前序的准备步骤如：刷油、支架、保温完成后）搁在导引架上，再缓慢平行地将蒸汽芯管直接推入外护钢套管内。