[实用新型]单盘管式换热器有效
申请号: | 201220532518.6 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN202902906U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 于良俊;杨金章;刘晓云;刘庆砚;闻玲;冯春研 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司;山东赛瑞石油科技发展有限公司 |
主分类号: | F28B1/02 | 分类号: | F28B1/02;F28B9/00 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 王锡洪 |
地址: | 100025 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单盘管式 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种给原油间接换热加热设备,具体地说是一种单盘管式换热器,解决含聚合物原油中的聚合物因高温聚结使换热效率大幅下降的问题。
背景技术
目前在原油外输加热或给含水原油加热大部分采用螺旋板式换热器换热加热,由于含水原油中含有一定量的聚合物,在高温蒸汽的作用下油包水原油中的聚合物液被分离出来,携带一些易结垢物质和一些泥沙粘结在盘管的内壁上,将管径变小,降低了传热速度和流量。多盘管的换热器盘管长,焊口多、极容易结垢,加大了流动阻力,满足不了处理量的要求,直接影响含聚合物原油的处理和输送。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种单盘管式换热器,克服上述已有技术存在的缺陷。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
本实用新型包括壳体、原油盘管、原油进口接头、原油出口接头、放空管线、蒸汽进口管线、冷凝水出口管线、排污口、液位计、温度计插口、压力表和流程管路,其特征在于壳体设为卧式圆筒形,左右两端设有弧形封头,在两端弧形封头的中部设有人孔,在左端弧形封头的上下两边设有原油盘管的原油进口接头和出口接头,原油盘管的原油进口接头和出口接头分别与水平设在壳体内的原油盘管的进口和出口连接;在壳体的上顶面,从左向右逐序设有安全阀,放空管线和蒸汽进口管线,在壳体的前侧中部设有连通口、温度计插口,在温度计插口右边设有一个压表接口,在压力表接口下部至底部设有液位计,在壳体的左边底部设有一个冷凝水出口管线,右边底部设有一个排污口。
流程管路包括与原油盘管的原油进口接头相连的带控制阀的来油管线,在来油管线上所设的带控制阀的旁通管线,在来油管线上从来油方向向前逐序设有的控制阀、压力表、过滤器、刮板流量计、压力表、温度计和控制阀,与蒸汽进口相连的从来蒸汽方向向前逐序设有的控制阀、压力表、过滤器、电动流量调节阀、压力表和控制阀的蒸汽进口管线,在蒸汽进口管线上所设的带控制阀的旁通管线,与冷凝水出口相连的从冷凝水出口方向向前逐序设有的带压力表、控制阀、冷凝器、压力表、温度计、温度传感器、压力传感器、放空阀和控制阀的冷凝水出口管线,与排污口相连的从排污口向前逐序设有压力表、控制阀、冷凝器、压力表、温度计和控制阀的排污管线;冷凝水出口管线与连通口连接,冷凝水出口管线末端与排污管线末端并联后与污水回收罐连接,原油盘管的出口接头通过控制阀与脱水器或外输泵连接。
本实用新型可使换热流程密闭循环换热,解决了水蒸气回收利用问题,提高了换热效率,满足了含聚原油间接换热的加热要求,为含聚原油加热提供了换热效率高的加热设备。
附图说明
图1—本实用新型的结构示意图;
图2—图1的俯视图及流程示意图;
图中1-过滤器,2-压力表, 3-刮板流量计; 4-温度计,5-电动流量调节阀,6-壳体,7-温度传感器; 8-压力传感器,9-安全阀,10-来油管线,11-原油盘管出口管线,12-蒸汽进口管线,13-冷凝水出口管线14-排污口,15-放空管线,16-连通口,17-温度计插口,18-液位计。
具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明;
本实用新型包括壳体6、原油盘管、原油进口接头、原油出口接头、放空管线15、蒸汽进口管线12、冷凝水出口管线13、排污口14、液位计18、温度计插口17、压力表2和流程管路,其特征在于壳体6设为卧式圆筒形,左右两端设有弧形封头,在两端弧形封头的中部设有人孔,在左端弧形封头的上下两边设有原油盘管的原油进口接头和出口接头,原油盘管的原油进口接头和出口接头分别与水平设在壳内的原油盘管的进口和出口连接;在壳体的上顶面,从左向右逐序设有安全阀9,放空管线15和蒸汽进口管线12,在壳体的前侧中部设有连通口16、温度计插口17,在温度计插口右边设有一个压表接口,在压力表接口下部至底部设有液位计18,在壳体的左边底部设有一条冷凝水出口管线13,右边底部设有一个排污口14。
在应用本实用新型时来油管线10的含聚合物原油,可经过控制阀直接进入壳体6内的原油盘管,也可经旁通管线进入壳体6内的原油盘管,一般情况下都从旁通管线进入壳体内原油盘管,经控制阀控制,压力表2的压力测试,过滤器1的过滤,刮板流量计3计量,温度计4的温度测量,再经控制进入壳体内的原油盘管,经壳体内蒸汽间接加热后从原油盘管的出口管线11进入下一部的脱水流程或外输流程。锅炉蒸汽从蒸汽进口管线12经控制阀控制,过滤器1过滤,电动流量调节阀5流量调节进入壳体内对原油盘管内的含聚合物原油间接加热。壳体内冷凝水出口管线13和冷凝水出口管线上的压力表2采压、控制阀控制、冷凝器散热聚水、温度计采温和连通孔16的压力平衡后进入污水回收罐。罐内污水经与排污口14连接的排污管线和排污管线上的压力表2采压,冷凝器散热聚水和控制阀控制与冷凝水出口管线并联进入污水回收罐。通过电动流量调节阀控制原油盘管的进油量,通过刮板流量计计量进油量,通过电动流量调节阀调节进换热器壳体内的进汽量,通过冷凝水出口管线上的压力传感器和温度传感器采集压力和温度,由智能控柜按设计的处理量、压力和温度综合控制单盘管式换热器对原油的处理量和温度。本实用新型通过蒸汽给原油间接加热的方式解决了给含聚合物原油加热输送问题,消除了聚合物溶液在高温下汽化,加大了含聚合物原油流动阻力影响处理量的问题和加热效率的问题。
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