[实用新型]用于卷烟加工的烟丝风选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟加工设备，更具体地说，尤其涉及一种用于卷烟加工的烟丝风选装置。

背景技术

烟丝经SP31膨胀烟丝机处理后，由工人将膨后烟丝从烟丝屉中卸下来，经喂料机定量喂料后，膨后烟丝均匀地进入就地风选机，风选机将膨丝中的结团烟丝、梗签、杂物等分离出来，从而提高膨后烟丝的纯净度。风选后的膨丝经电子秤称重，进入烟丝柜中进行储存，以满足烟丝掺配的工艺要求。其中，就地风选机剔除出来结团烟丝、梗签、杂物等经落料口进入收集箱中的，并由人工将收集箱中的结团烟丝手动松散后再倒入喂料机中。手工松散过程将对膨胀烟丝造成造碎，而且需要的时间较长。由于现有车间的风选设备仍不够完善，不具备对结团烟丝的松散装置，不能够很好地对结团烟丝进行松散处理，导致结团烟丝量居高不下。

按照卷烟工艺规范要求，膨胀后烟丝需松散，不得结团，因此风选后的结团烟丝必须松散后才能掺回到膨胀烟丝中，而结团烟丝的手工松散时间长，且在手工松散过程中造碎较大，为提高松散的效率，降低烟丝的损耗，需进行技术攻关，减少松散膨胀烟丝中的结团烟丝量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且松散效果良好的用于卷烟加工的烟丝风选装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于卷烟加工的烟丝风选装置，包括机架，在机架上设有风选箱体，在风选箱体其中一端底部连接有二次分离箱体，所述二次分离箱体与风选箱体相连通，在二次分离箱体上方的风选箱体侧壁上设有进料口，其中所述的二次分离箱体内设有烟丝松散机构。

上述的用于卷烟加工的烟丝风选装置中，所述的烟丝松散机构设置在远离进料口的二次分离箱体内侧。

上述的用于卷烟加工的烟丝风选装置中，所述的烟丝松散机构由相互配合的梳丝辊和送丝辊组成，所述的梳丝辊和送丝辊分别连接有驱动电机。

上述的用于卷烟加工的烟丝风选装置中，所述的烟丝松散机构上方的二次分离箱体内壁两侧分别设有导流板，所述导流板沿平行梳丝辊方向设置。

上述的用于卷烟加工的烟丝风选装置中，所述的二次分离箱体下方设有收集箱。

本实用新型采用上述结构后，通过在二次分离箱体内设置烟丝松散机构，通过梳丝辊和送丝辊配合对结团的烟丝进行松散形成膨胀烟丝，然后在负压气流的作用下重新回至风选箱体内，使得收集箱内的结团烟丝大幅度减少，减少了人工松散的强度，降低了工作人员的劳动强度，并且，使烟丝松散过程中的造碎减小，降低了烟丝的损耗，提高了膨胀烟丝的质量。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型烟丝松散机构部位的结构示意图。

图中：机架1、风选箱体2、二次分离箱体3、进料口4、烟丝松散机构5、梳丝辊5a、送丝辊5b、驱动电机5c、导流板6、收集箱7、输送机构8、出料机构9。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种用于卷烟加工的烟丝风选装置，包括机架1，在机架1上设有风选箱体2，在风选箱体2其中一端底部连接有二次分离箱体3，所述二次分离箱体3与风选箱体2相连通，在二次分离箱体3下方设有收集箱7，用于收集结团烟丝；在二次分离箱体3上方的风选箱体2侧壁上设有进料口4，所述的二次分离箱体3内设有烟丝松散机构5，本实施例中的烟丝松散机构5由相互配合的梳丝辊5a和送丝辊5b组成，所述的梳丝辊5a和送丝辊5b分别连接有驱动电机5c。烟丝松散机构5设置在远离进料口4的二次分离箱体3内侧。进一步地，在烟丝松散机构5上方的二次分离箱体3内壁两侧分别设有导流板6，所述导流板6沿平行梳丝辊5a方向设置，并且导流板6的末端与烟丝松散机构5相对，通过导流板6将结团烟丝顺利地导入烟丝松散机构5内。

工作时，烟丝在进入风选箱体2后，在气流的作用下呈抛物线前进，较重的结团烟丝则在重力的作用下进入二次分离箱体3内，再经导流板6掉入烟丝松散机构5内，在梳丝辊5a和送丝辊5b的配合下进行松散，然后再在气流的作用下重新回至风选箱体2内，在输送机构8的作用下从出料机构9输出。