[实用新型]一种抽油机平衡调整工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机平衡调整工具。

背景技术

抽油机平衡重是抽油机平衡旋转的重要部件，调整平衡重的位置可以改变抽油机的上下行电流，目前调整平衡重的主要工具是撬杠、摇把和吊车，撬杠调整时，先将固定螺丝卸松后晃动平衡块，再用撬杠撬动平衡块使其移动位置，需要的操作人员多，准确力低，工作时间长，劳动强度大，操作不平稳，易造成安全隐患，摇把调整时，站在操作平台上用摇把移动平衡块进行调整，需要有操作场地，目前现场条件很难达到要求，而且如果力量不够，或者角度不合理，不易调整，效果差，吊车时，是用吊车吊住平衡块进行调整，由于实际生产中特种车辆比较紧张，也很满足现场生产需求，故改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种抽油机平衡调整工具，可有效解决浪费人力，准确力低，时间长，劳动强度大，不安全及效果差的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括上压盖和下压盖，上压盖和下压盖之间连接有连接件，上压盖的下面有牙块，上部有顶丝座，顶丝座内穿装有伸出其两端的丝杠，丝杠上端部有丝扣。

本实用新型可以很方便地移动平衡重（平衡重也叫平衡块，一般在两吨到三吨左右），省力又安全，易加工，成本低，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1给出，本实用新型包括上压盖和下压盖，上压盖1和下压盖2之间连接有连接件3，上压盖的下面有牙块4，上部有顶丝座5，顶丝座内穿装有伸出其两端的丝杠6，丝杠上端部有丝扣7。

所述的上压盖1和下压盖2均为长方形的扁平板体；所述的连接件3有两个，分别穿装在上压盖和下压盖的左右两端上与上压盖及下压盖固定连接在一起，连接件为调整螺栓或调整螺钉，或销钉；所述的牙块4至少有2个，依次相连构成齿状的槽，齿状的槽前壁和上压盖前壁在同一水平线上，齿状的槽与抽油机平衡块上的齿牙相啮合；所述的顶丝座5内有沿横向倾斜向上的丝孔，丝杠穿装在丝孔内，丝扣套装在丝杠向上的一端上；所述的丝扣7为一端开口，另一端封闭的螺丝帽。

本实用新型是针对原来的抽油机调平衡工具在现场使用中存在的问题进行的改进，由于抽油机的曲柄两侧也有类似电机滑轨一样的导槽结构，同时多了一些锁块相咬合的齿牙结构，根据这个结构的特点和电机顶丝工作的原理，设计出一种抽油机平衡调整工具，使用时，将上压盖嵌入抽油机的曲柄的导槽内，同时上压盖底部上有牙块与抽油机平衡块上的齿牙相啮合，下压盖与嵌入导槽的上压盖与以连接件相连并上紧螺帽，即可使其上压盖和下压盖挤住导槽，从而将整个支架（支架是指上压盖、下压盖和连接件）固定在导槽的合适位置处，丝杠与顶丝座以螺纹相连，丝杠尾部做成一端封闭的螺帽形状的丝扣，丝杠的前端顶在抽油机平衡块一侧，利用扳手上紧丝扣并旋转，同时带动丝杠在顶丝座内向前旋转，就能顶着抽油机平衡块移动，使用方便，并经多次在现场试验，结果证明，有效解决了现场移动平衡块操作人员多、现场操作条件不具备、不安全等问题。使用该装置，只需一人即可进行全部调平衡操作，同时在原有基础上又一次减少了工作时间，提高了工作效率，操作的安全程度也大大提高。另外该工具操作稳定，使用方便，彻底消除了原移动平衡块操作时，移动位置不准的问题，增大了移动平衡块的精确度，有巨大的经济和社会效益，具体如下：

1、直接经济效益：一般正常用吊车调平衡作业需要1个小时左右，加上路途至少需要2小时，我区每年调平衡至少150井次，累计需要使用吊车300小时，折合37.5个台班，16吨吊车一个台班2000元，一年节约吊车费用75000元。使用本实用新型调平衡只需不到半小时，每次调平衡能节约半个小时以上，累计能节约75小时以上，我区平均单井日产油2.5吨左右，累计增油8吨，按国际油价4500元/吨算，创效36000元，合计创效111000元；

2、社会效益：本实用新型使用省时、省力，操作灵活、方便，降低了劳动时间和劳动强度，同时最大程度降低了操作的安全隐患，提高了劳动安全系数，并可在所有游梁式抽油机上使用。