[实用新型]一种全自动皮带液压拉紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带拉紧装置，具体涉及一种全自动皮带液压拉紧装置。

背景技术

目前，带式输送机广泛用于煤矿、冶金矿等行业，运输皮带在长期的使用过程中，由于在起动和正常运转状态下其负重及拉紧力都有所不同，容易出现松弛现象，同时增加了摩擦阻力，使皮带的运转无法平稳，效率也比较低。现有的全自动皮带液压拉紧装置仍然存在结构复杂、动态运行不平稳、张力调节范围小、响应慢等诸多问题，致使带式输送机无法实现良好的运转。

实用新型内容

发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种动态性能好、运行平稳、响应快、结构紧凑、操作简单的全自动皮带液压拉紧装置。     技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种全自动皮带液压拉紧装置，包括液压泵站、控制箱、拉紧油缸、蓄能站；所述拉紧油缸和液压泵站通过油管相连接，拉紧油缸上设有移动滑轮组，移动滑轮组上绕有钢丝绳；所述钢丝绳的一端绕过移动滑轮组连接在钢丝绳固定座一上，另一端绕过改向滑轮组连接在钢丝绳固定座二上；钢丝绳固定座一和改向滑轮组均设在支架一上，钢丝绳固定座二设在支架二上，支架二与设在皮带上的改向滚筒相连接。

正常工作状态下，拉紧油缸通过滑轮组、钢丝绳与起拉紧作用的支架二相连，根据皮带的具体动作，电控箱给出相应的指令，最后由液压泵站及拉紧油缸等完成各项指令，从而使皮带正常平稳的工作，得以有效的保护。电液系统一旦调定后，拉紧装置即按预订程序自动工作，保证输送带在理想状态下运行。

带式输送机开始起动时，皮带会突然松弛伸长，拉紧油缸能迅速响应，立即缩回油缸，及时补偿皮带的伸长，减小了起动时的冲击动负荷，从而使启动时平稳可靠，避免断带事故的发生。

具有断带等异常情况时自动停止带式输送机和打滑时拉紧油缸能够自动增高拉紧力等保护功能；起动拉力和正常运行拉力可根据带式输送机张力的需要任意调节，因而张力调节范围广，动态性能好。

所述拉紧油缸连接有滑轮组、钢绳等部件，结构紧凑，安装空间小。

该全自动皮带液压拉紧装置可与集控装置连接，实现对该机的远距离集中控制，还可实现微机控制。

为便于调试、应急使用，所述全自动皮带液压拉紧装置上可设有手动液压系统操作装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的全自动皮带液压拉紧装置，动态性能好、运行平稳、响应快、结构紧凑、操作简单，具有很好的实用性。

附图说明

图1是全自动皮带液压拉紧装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是全自动皮带液压拉紧装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1、图2、图3所示，全自动皮带液压拉紧装置，包括液压泵站1、控制箱2、拉紧油缸3、蓄能站4；拉紧油缸3和液压泵站1通过油管5相连接，拉紧油缸3上设有移动滑轮组7，移动滑轮组7上绕有钢丝绳9；所述钢丝绳9的一端绕过移动滑轮组7连接在钢丝绳固定座一6上，另一端绕过改向滑轮组8连接在钢丝绳固定座二10上；钢丝绳固定座一6和改向滑轮组8均设在支架一11上，钢丝绳固定座二10设在支架二12上，支架二12与设在皮带上的改向滚筒13相连接。

正常工作状态下，拉紧油缸通过滑轮组、钢丝绳与起拉紧作用的支架二相连，根据皮带的具体动作，电控箱给出相应的指令，最后由液压泵站及拉紧油缸等完成各项指令，从而使皮带正常平稳的工作，得以有效的保护。电液系统一旦调定后，拉紧装置即按预订程序自动工作，保证输送带在理想状态下运行。

带式输送机开始起动时，皮带会突然松弛伸长，拉紧油缸能迅速响应，立即缩回油缸，及时补偿皮带的伸长，减小了起动时的冲击动负荷，从而使启动时平稳可靠，避免断带事故的发生。

具有断带等异常情况时自动停止带式输送机和打滑时拉紧油缸能够自动增高拉紧力等保护功能；起动拉力和正常运行拉力可根据带式输送机张力的需要任意调节，因而张力调节范围广，动态性能好。

拉紧油缸连接有滑轮组、钢绳等部件，结构紧凑，安装空间小。

该全自动皮带液压拉紧装置可与集控装置连接，实现对该机的远距离集中控制，还可实现微机控制。

为便于调试、应急使用，该全自动皮带液压拉紧装置上可设有手动液压系统操作装置。

该全自动皮带液压拉紧装置，动态性能好、运行平稳、响应快、结构紧凑、操作简单，具有很好的实用性。