[实用新型]核电站控制棒驱动机构密封壳用双臂镗杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工刀具，具体涉及一种镗杆。

背景技术

现有的核电站控制棒驱动机构密封壳的深孔加工工具多为枪钻，枪钻由钻头、钻杆和钻柄三个部分构成（钻头和钻杆为对接焊而成），外部有一条贯通前后的 V 型槽，供排出铁屑之用。 

枪钻由于加工稳定性不高，一般适用于直径35mm以下的深孔加工，加工深度最大3米，而且只能加工直孔，对于台阶孔无法加工。由于 V型槽较窄，所以不适用于韧性较大的材料加工。根据枪钻自身的切削特点，加工时需外加注油器和 8~12Mpa的高压油压系统，以保证，加工时高压油将加工时的铁屑冲断。枪钻为不可拆卸结构，还具有安装不便，钻头报废时钻杆不能重复使用，刀具成本高的缺点。

鉴于枪钻的诸多局限，有必要研发出一中加工深度大，加工直径大、加工过程稳定，结构简单的新型镗杆。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术加工深度小，加工直径小，加工过程稳定性不足，结构复杂，成本高昂的不足，提供一种核电站控制棒驱动机构密封壳用双臂镗杆。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

核电站控制棒驱动机构密封壳用双臂镗杆，它包括镗杆、前支撑套、后支撑套、刀杆和刀片，镗杆上设置有与轴线垂直的安装孔，刀杆通过锁紧螺钉固定在安装孔中，刀片设置在刀杆的末端，前支撑套和后支撑套分别套接于镗杆的前端和后端。刀杆在安装孔中能任意调节其位置，使之能够适应不同的加工尺寸。前支撑套和后支撑套用于放置于待加工零件的导向孔中，为镗杆提供支撑。

进一步地，所述的后支撑套上安装有进水管和排水管。进水管和排水管用于循环切屑液。

进一步地，所述的排水管位于所述进水管的上方。这样能使切削液循环更彻底，热交换效率更高。

进一步地，所述的镗杆的两端设置有连接轴。连接轴与镗床的联轴器连接，传递动力。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1．采用前支撑套和后支撑套对镗杆进行支撑，使镗杆具有两个旋转臂，镗杆在加工过程中更加稳定，避免加工深孔时旋臂过长，刚性不足的问题；

2．无需专用的深孔加工设备即可适用于加工深孔、大直径孔和内台阶孔；

3．结构简单，零部件更换方便，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的实施例的使用状态图；

图2为本实用新型的实施例的对刀过程示意图；

其中，附图标记所对应的零部件名称为：

1-镗杆，2-前支撑套，3-后支撑套，4-刀杆，5-刀片，6-安装孔，7-锁紧螺钉，8-连接轴，9-零件，10-对刀套，11-进水管，12-排水管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例：

如图1所示，核电站控制棒驱动机构密封壳用双臂镗杆，它包括镗杆1、前支撑套2、后支撑套3、刀杆4和刀片5，镗杆1上设置有与轴线垂直的安装孔6，刀杆4通过锁紧螺钉7固定在安装孔6中，刀片5设置在刀杆4的末端，前支撑套2和后支撑套3分别套接于镗杆1的前端和后端。镗杆1由高强度碳素工具钢经过淬火处理制成，具有足够的刚性。前支撑套2和后支撑套3采用铸铁材料，因铸铁和碳素工具钢材料性能不同，加工时不可能出现咬死的情况。刀杆4在安装孔中能任意调节其位置，使之能够适应不同的加工尺寸。前支撑套1和后支撑套2用于放置于待加工零件9的导向孔中，为镗杆提供支撑。

上述的后支撑套3上安装有进水管11和排水管12。

上述的排水管12位于上述进水管11的上方。

上述的镗杆1的两端设置有连接轴8。

本实施例的的使用方法如下：

如图2所示，首先加工出对刀套10，对刀套10的内径为需要加工的孔径，将对刀套10套在镗杆1上，以镗杆1的外圆定位，然后以对刀套10的内径为基准，调整刀杆4的径向位置，最后通过锁紧螺钉7将刀杆4固定。