[实用新型]喷油器孔大头槽同轴度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具，尤其涉及同轴度测量检具，具体地说是一种喷油器孔大头槽同轴度检具。

背景技术

同轴度是测量难度较大的一种位置参数,尤其在要求同时满足以下二项条件时:：

1）被测孔的尺寸较小，其周围空间又很狭窄；

2）必须适用于批量生产条件下的车间现场具备快速测量的能力。

上述情况在制造业界并不少见,如发动机中的缸盖，机油泵中的壳体，（空调、冰箱）压缩机的箱体等。在这种情况下要实现工序间的快速测量确是一个难题。无疑,利用计量室里的精密仪器，如圆度仪，或借助于通用性很强的三坐标测量机，也能完成这一检测。但显然，无论从经济性还是效率上，都不可能满足上面提到的那些前提条件。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述不足，旨在提供一种能够快速测量同轴度多少的新型检具，克服了常用卡具或量具无法夹持检测的缺陷，为同轴度的检验开辟了新的思路。

解决上述问题采用的技术方案是：喷油器孔大头槽同轴度检具，包括芯棒、杠杆、百分表、表支架和定位衬套，其特征在于所述的定位衬套套装在所述芯棒顶部的第一定位芯轴上；所述的表支架设置在所述的定位衬套上；所述的百分表安装在所述的表支架内；所述的杠杆轴接在所述的定位衬套上，所述的杠杆包括一个与所述百分表的测量杆接触的第一臂和一个与测量面接触的第二臂。

本实用新型的同轴度专用检具，其主要特点是：用芯棒进行预定位，旋转定位衬套一周，通过杠杆原理来转化成百分表示数的变化。因此，本实用新型实现了同轴度的测量，它具有在工序间进行快速测量的能力。该专用检具结构简单紧凑、操作方便、易于读数，克服了常用卡具或量具无法夹持检测的缺陷。实际使用后表明，可靠性和检具精度都较高，在用于测量频次较高，工件被检部位狭小的场合中，显示出很大的优越性，为同轴度的检验开辟了新的思路。

根据本实用新型，所述的杠杆呈“L”形，所述的第一臂呈水平或水平略向下斜向设置，保证第一臂与百分表的测量杆的接触表面基本呈水平状态；所述的第二臂基本垂直设置，其自由端设有一个与所述的测量面相接触的凸起，以确保在定位衬套旋转时该凸起始终与测量面接触。

根据本实用新型，所述的表支架通过紧定螺钉固定在所述的定位衬套上。

根据本实用新型，所述的百分表通过滚花螺钉安装在表支架里的弹性衬套内。

根据本实用新型，所述的芯棒包括一组对应被测喷油器孔不同公差尺寸的芯棒。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型喷油器孔大头槽同轴度检具的结构示意图。

图2是图1的Ｋ向视图。

图3是本实用新型杠杆的结构示意图。

图4是本实用新型芯棒的结构示意图。

图5是本实用新型在测量时的使用状态图。

图中，1－芯棒，2－杠杆，3－销，4－紧定螺钉，5－百分表，6－弹性衬套，7－表支架，8－定位衬套，9－滚花螺钉，10－测量面，11－被测喷油器孔，101－芯棒的第一定位芯轴，102－芯棒主体，103－芯棒的第二定位芯轴，104－芯棒的扩径段，105－芯棒主体的底面，201－杠杆的安装孔，202－杠杆的第一臂，203－杠杆的第一臂与百分表测量杆的接触面，204－杠杆的第二臂，205－凸起。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型的喷油器孔大头槽同轴度检具，包括芯棒1、杠杆2、百分表5、表支架7和定位衬套8。所述的定位衬套8套装在所述芯棒1顶部的第一定位芯轴101上。所述的表支架7通过紧定螺钉4固定在所述的定位衬套8上。所述的百分表5通过滚花螺钉9安装在表支架7里的弹性衬套6内。

所述的杠杆2呈“L”形，通过销3轴接在所述的定位衬套8上。所述的杠杆2包括一个与所述百分表5的测量杆接触的第一臂202和一个与测量面10接触的第二臂204。所述的第一臂202呈水平或水平略向下斜向设置，其自由端具有一个与所述百分表5的测量杆接触的基本水平的上表面。所述的第二臂204基本垂直设置，其自由端设有一个与所述测量面10接触的凸起205。

参照图4，芯棒1包括芯棒主体102、顶端的第一定位芯轴101和底部的第二定位芯轴103，芯棒主体102的上部有一扩径段104，用于与被测喷油器孔进行配合。