[实用新型]一种变舱带式打捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用秸秆打捆机械，具体地说，涉及一种变舱带式打捆机。属机械设计及制造技术领域。 

背景技术

目前，捆草打捆机械已经广泛应用于农牧业生产及家庭生产作业中。现有技术中的捆草机主要由传动机构、捡拾机构、打结机构几部分组成，用于捡拾稻草、小麦秸秆和牧草，以及玉米秸秆打捆；经过喂入、切割、压实捆扎，最后打成方捆或圆捆。但由于其压缩力小、压缩致密度不均匀，致使成型的方捆或圆捆松散易碎，不便于运输、使用以及二次加工利用。 

已有9YY-80型圆草捆打捆机由拾禾机构、压捆机构、牵引机构及动力传输机构组成；能自动完成稻草、麦秸、牧草的拾检、压捆等一系列工作。但其可靠性较差、打捆机工作时易堵塞，而且打捆机是固定仓工作，不利于灵活成芯，没有预压缩装置，秸秆进入压缩仓不均匀。 

圆捆卷压成型机TCR0800、主要由牵引传动系统、捡拾器、喂入轮、成型链以及布绳机构组成；圆捆机工作时，由喂入轮送入成型室的秸秆、干草物料，沿着转动的成型链辊上升，当上升至一定的高度后，靠自重回落，形成草芯，并依附转动链辊以一定的速度回转。随着物料的增加，回转草芯逐渐增入，待物料充满成型室后，成型辊逐渐对草捆加压，从而形成芯部疏松、外部紧密的草捆，致使成型的草捆松散易碎，不便于运输。 

实用新型内容

为了避免现有技术存在的不足，克服秸秆进入压缩仓不均匀,成型芯部疏松,压缩率低的问题；本实用新型提出一种变舱带式打捆机，这种基于编织滚卷变舱带式打捆机，结构简单、压缩力大，草捆压缩致密均匀，成型的方捆或圆捆产品便于运输、使用及二次加工利用。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括安装板、进料槽、链条机构、压缩装置、车轮；安装板为两块结构相同、平行对称安装的板件，进料槽位于两安装板之间前部下方,且与收割机出料口相接，压缩装置位于安装板之间的中间部位，链条机构设置在安装板外侧面前部；两个车轮固定安装在两安装板的下部； 

所述安装板包括前舱板、后舱上板和后舱下板、开舱液压缸、合页，前舱板与后舱上板在其顶部通过合页相连接，两舱板内侧上部设有开舱液压缸；前舱板与后舱下板在其底部通过合页相连接，两舱板内侧下部设有开舱液压缸；舱板内侧上部和下部的开舱液压缸分别相对设置； 

所述链条机构包括动力输入链条、同步链条、动力输入链轮、同步链轮、同步齿轮、大滚筒，3个大滚筒分别安装在前舱板的下方前部、中间前部和上方后部，前舱板的下方前部的大滚筒轴端部固定安装同步齿轮、同步链轮和动力输入链轮，进料滚轴端部安装有同步齿轮，两同步齿轮相互啮合；同步链条绕于前舱板的下方前部、中间前部和上方后部的大滚筒轴端部的同步链轮上，动力输入链轮通过动力输入链条与外部动力机构相连接； 

所述压缩装置由小轴、压缩带、随动轴、张紧轴、前舱小滚筒、液压小滚筒、后舱小滚筒、助压液压缸组成，3根张紧轴分别固定在前舱板的下方水平槽内、中间竖直槽内和后舱上板中部的水平槽内；3个后舱小滚筒分别位于后舱上板的前端竖直槽内、下端水平槽内和后舱下板的前端的斜槽内；3个前舱小滚筒分别固定在前舱板的中后部的三个直槽内；助压液压缸一端固定在前舱板的上部，另一端与中间折弯槽内安装的液压小滚筒相连接；后舱上板和后舱下板分别安装有随动轴；小轴固定在前舱板的前部下方； 

位于前舱板上方后部的大滚筒通过压缩带依次与后舱上板上的随动轴、2个后舱小滚筒、张紧轴相连； 

位于前舱板下方前部的大滚筒通过压缩带依次与前舱板上的前舱小滚筒、后舱下板上的后舱小滚筒、随动轴、安装在前侧板下方的小轴、张紧轴相连； 

位于前舱板中间前部的大滚筒通过压缩带依次与液压小滚筒、前舱小滚筒、 前舱板中间竖向槽内的张紧轴相连。 

所述进料槽的进料前板和进料后板呈Ｖ字形，进料滚轴安装在进料前板和进料后板下部。 

本实用新型变舱带式打捆机压缩打捆工作过程: 

首先将秸秆物料送进入进料槽中,由进料滚轴送入机体内进行一次压缩。然后，由压缩装置送入压缩舱，在压缩舱内通过前舱小滚筒和后舱小滚筒相互搓压形成实芯，从而形成草捆。整个过程由机构中的弹簧和液压缸相互配合来完成。液压系统控制舱门打开,推出成型的草捆整个过程结束。由于进料槽呈Ｖ字形的结构，其具有秸秆物料缓冲的作用故不需停车打捆,效率大大提高。动力由牵引机械提供，通过动力输入链条输送入打捆机，并由链条的缠绕方式分配到各个大滚筒上去。 

有益效果