[实用新型]大孔径齿轮轴磨齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨齿夹具，具体地说，尤其涉及用于加工大孔径齿轮轴的磨齿夹具。

背景技术

齿轮轴是一种运用广泛的轴，它可分为小孔径齿轮轴和大孔径齿轮轴。目前，加工大、小孔径齿轮轴时都是先采用双顶尖将工件顶紧，然后在磨床上磨齿。在实际加工过程中，我们发现上述方法比较适于加工小孔径齿轮轴。然而，用于加工大孔径齿轮轴就不是很合适，因为双顶尖对工件的夹持力不够，这样就很容易导致工件与工作台转动不同步，进而致使齿面的加工精度很难保证，为此急需解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大孔径齿轮轴磨齿夹具，以保证齿面的加工精度。

本实用新型的技术方案如下：一种大孔径齿轮轴磨齿夹具，其特征在于：包括工件顶尖(1)和弹簧套(2)，其中工件顶尖(1)的上部由下往上依次为小圆柱段(1a)、大圆柱段(1b)和圆锥段(1c)，且圆锥段(1c)上小下大；

所述弹簧套(2)的下部活套在工件顶尖(1)上部的小圆柱段(1a)上，该弹簧套(2)的上部位于工件顶尖(1)的大圆柱段(1b)和圆锥段(1c)外，并由大圆柱段(1b)轴向限位；

在所述弹簧套(2)的上部套装有螺帽(3)和锥套(4)，其中锥套(4)中心孔上部的圆锥面与弹簧套(2)外壁上部的圆锥面相配合，所述螺帽(3)位于该锥套(4)的下方，且螺帽(3)与弹簧套(2)螺纹连接。

磨削大孔径齿轮轴(即工件G)之前，首先将本磨夹具的工件顶尖(1)下部安装在磨床的工作台上，其次将工件G的下部插入所述弹簧套(2)中心孔的上部，且所述工件顶尖(1)的圆锥段(1c)外圆面对工件G的下端面定位，并通过磨床上自带的上顶尖将工件G的上部顶紧。

然后，向上旋转所述螺帽(3)，从而使锥套(4)向上滑动，进而使锥套(4)中心孔上部的圆锥面将弹簧套(2)外壁上部的圆锥面顶紧，最终使弹簧套(2)将工件G的下部箍紧，这样就可使工件G跟随弹簧套(2)、锥套(4)、工件顶尖(1)和磨床的工作台一起同步转动，进而很好地保证齿面的加工精度，较好地克服了现有技术的缺陷，且结构简单，装夹牢靠，适用性强，适于广泛推广运用。

为了便于使本磨夹具的工件顶尖(1)与磨床的工作台安装，特将所述工件顶尖(1)的下部做成莫氏锥度段(1d)，且莫氏锥度段(1d)最大处的直径小于所述小圆柱段(1a)的直径。安装本磨夹具时，直接将工件顶尖(1)的莫氏锥度段(1d)直接插入磨床工作台上的莫氏锥套即可。

作为优选，所述件顶尖(1)的下部沿轴心线开有轴向排气盲孔(1e)，该轴向排气盲孔(1e)的上部与径向排气盲孔(1f)的内端连通。

有益效果：本磨夹具能可靠地使大孔径齿轮轴跟随工作台一起同步转动，从而保证齿面的加工精度，较好地克服了现有技术的缺陷，且结构简单，装夹牢靠，适用性强，适于广泛推广运用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型由工件顶尖1、弹簧套2、螺帽3和锥套4构成，其中工件顶尖1的上部由下往上依次为小圆柱段1a、大圆柱段1b和圆锥段1c，且圆锥段1c上小下大。上述工件顶尖1的下部为莫氏锥度段1d，且莫氏锥度段1d最大处的直径小于所述小圆柱段1a的直径。并且，在上述件顶尖1的下部沿轴心线开有轴向排气盲孔1e，该轴向排气盲孔1e的上部与径向排气盲孔1f的内端连通。

从图1可看出，所述弹簧套2的下部活套在工件顶尖1上部的小圆柱段1a上，该弹簧套2的上部位于工件顶尖1的大圆柱段1b和圆锥段1c外，且弹簧套2上部的内径略大于大圆柱段1b的直径。另外，所述工件顶尖1上部的大圆柱段1b对弹簧套2进行轴向限位，以限制弹簧套2的上行程。

从图1还可看出，在所述弹簧套2的上部套装有螺帽3和锥套4，其中锥套4中心孔上部的圆锥面与弹簧套2外壁上部的圆锥面相配合。所述螺帽3的外径与锥套4的外径大致相当，该螺帽3的位于锥套4的下方，且螺帽3与弹簧套2螺纹连接。

向上旋转所述螺帽3，从而使锥套4向上滑动，进而使锥套4中心孔上部的圆锥面将弹簧套2外壁上部的圆锥面顶紧，最终使弹簧套2将工件G的下部箍紧，这样就可使工件G跟随弹簧套2、锥套4、工件顶尖1和磨床的工作台一起同步转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。